钢结构厂房跨梯形屋架设计计算报告.docxVIP

一、工程概况

本项目为某中型工业厂房，采用钢结构门式刚架体系，其中屋盖系统拟采用梯形钢屋架。厂房纵向长度根据工艺需求确定，横向为单跨，跨度属于中等跨度范畴。屋架上弦将铺设压型钢板屋面，并考虑设置必要的保温隔热层。本报告主要针对该厂房的梯形屋架进行设计计算，确保其在承受各项荷载作用下具有足够的强度、刚度与稳定性，同时力求经济合理。

二、设计依据与基本资料

1.主要设计规范：

*《钢结构设计标准》（GB____）

*《建筑结构荷载规范》（GB____）（2019年版）

*《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB____）（如涉及）

*《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB____）（如适用）

*国家及地方现行的其他相关设计规范与标准

2.基本参数：

*厂房跨度：L（横向轴线距离）

*屋架间距：通常取6m或根据屋面材料规格及荷载情况确定

*屋面坡度：根据屋面材料排水要求及建筑造型确定，梯形屋架常用坡度为1/10~1/20

*抗震设防烈度：根据厂房所在地域的抗震设防烈度及抗震设防类别确定

*基本风压：按《建筑结构荷载规范》取用，考虑场地粗糙度类别

*雪荷载：按《建筑结构荷载规范》取用基本雪压

*屋面活荷载：按规范取用，同时考虑积灰荷载等特殊荷载

3.材料选用：

*屋架杆件：拟采用Q235B或Q345B钢材，具体牌号根据受力情况及经济性比较后确定。

*连接材料：焊接采用E43型或E50型焊条，螺栓连接采用高强度螺栓或普通螺栓，其性能等级需符合规范要求。

*屋面材料：压型钢板（含保温层），其自重需提供给屋架设计。

三、主要荷载计算

3.1恒荷载标准值(Gk)

恒荷载包括屋面材料自重、屋架自重（含支撑、檩条等）。

1.屋面材料自重：由压型钢板、保温棉、防水卷材等组成，根据供应商提供的产品规格计算，通常以kN/m2计。

2.檩条自重：根据檩条选型及间距计算，折算为kN/m2施加于屋架上弦节点。

3.屋架自重：梯形屋架自重可按经验公式估算，一般为(0.12~0.18)kN/m2（跨度越大，取值可略高），或参考类似工程数据。在初步设计阶段估算，待杆件截面确定后进行精确计算并复核。

4.支撑系统自重：包括水平支撑、垂直支撑等，可按(0.03~0.05)kN/m2估算。

恒荷载标准值Gk=屋面材料自重+檩条自重+屋架自重（估算）+支撑自重。

3.2活荷载标准值(Qk)

1.屋面活荷载：根据《建筑结构荷载规范》，厂房屋面活荷载标准值一般取0.5kN/m2。

2.雪荷载：雪荷载标准值Sk=μr*S0，其中μr为屋面积雪分布系数（梯形屋架屋面坡度较小时，μr可取1.0），S0为基本雪压。

屋面活荷载与雪荷载不同时考虑，取两者中的较大值。

3.3风荷载标准值(Wk)

风荷载对屋架的作用主要表现为吸力或压力，需根据屋面坡度、体型系数等计算。基本风压为W0，风荷载标准值Wk=βz*μs*μz*W0。其中：

*βz为高度z处的风振系数，对刚性屋盖可取1.0。

*μs为风荷载体型系数，需根据厂房体型及屋架位置（迎风面、背风面、屋面等）确定，对于梯形屋架上弦，通常会产生向上的风吸力。

*μz为风压高度变化系数。

风荷载的具体数值和方向需结合结构计算模型确定，对屋架杆件产生拉力或压力。

3.4荷载组合

根据《钢结构设计标准》，进行承载力极限状态和正常使用极限状态的荷载组合。

*承载力极限状态基本组合：S=1.2SGk+1.4SQk(或1.4SSk,或1.4SWk，取不利情况)

*必要时考虑地震作用组合（根据抗震设防烈度确定）。

四、屋架选型与几何尺寸确定

4.1屋架形式选择

梯形屋架因其受力性能较好、构造简单、施工方便，在中等跨度厂房中应用广泛。其上弦坡度较小，有利于屋面排水和采用压型钢板等轻型屋面材料。本次设计确定采用梯形屋架。

4.2屋架几何尺寸

1.跨度(L)：屋架的计算跨度取支座中心间的距离，通常比厂房轴线跨度小一个支座宽度。

2.高度(H)：梯形屋架的高度指屋脊节点至支座节点连线的垂直距离。屋架高度与跨度的比值（高跨比）一般为1/6~1/10。增大高度可减小上弦杆内力，但会增加屋面材料用量和房屋总高度；减小高度则反之。需综合考虑受力、经济及建筑净空要求。

上弦坡度i=h/(L/2)，其中h为屋架端部至屋脊的高度差。根据屋面排水要求，i通常取1/10~1/20。

3.节间划分：上弦节间长度应与檩条间距相协调，一般为1.5~3.0m。下弦节间长度可与上弦相同或略大。节间划分需使荷