高矿化度稠油污水除油净水剂？？？.docVIP

高矿化度稠油污水除油净水剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

二甲基二烯基丙基氯化铵

323.34

323.34

323.34

丙烯酰胺

710

640

568.4

水

1550

1529

1337.6

过硫酸钾-亚硫酸氢钠

0.52

0.385

0.267

十八醇

30

—

—

丙二醇

—

20

20

氢氧化钾

1.5

1.5

1.5

环氧乙丙烷

600

—

—

环氧乙烷

600

700

900

环氧丙烷

200

500

500

制备方法

实施例1：

（1）向反应釜中加入323.34kg二甲基二烯基丙基氯化铵和710kg丙烯酰胺，加入1550kg水稀释成重量浓度40％，控温在20～30℃下，用盐酸调节PH值范围在2.5～3.5，通入氮气保护，恒温40℃反应30分钟后，加入0.52kg的引发剂过硫酸钾-亚硫酸氢钠以重量比2∶1混合物，在40

（2）向反应釜中加入30kg十八醇，1.5kg氢氧化钾催化剂控温在110～120℃下控制釜压力为0.2～0.3MPa，用氮气压入环氧乙丙烷600kg聚合反应得到油头。取合成油头42kg投入反应釜中，加热到134～150℃，加入氢氧化钾催化剂2.5kg，用氮气压入环氧丙烷400kg聚合反应，在110～128℃下用氮气压入环氧乙烷600kg聚合反应，在130～150℃下用氮气压入环氧丙烷200kg聚合反应得到聚醚化合物，编号为1#聚醚。

（3）取100kg1#絮凝剂和1500kg1#聚醚复配均匀为OW-1高矿化度稠油污水除油净水剂。

实施例2：

（1）向反应釜中加入323.34kg二甲基二烯基丙基氯化铵和640kg丙烯酰胺，加入1529kg水稀释成重量浓度40％，控温在20～30℃下，用盐酸调节PH值范围在2.5～3.5，通入氮气保护，恒温40℃反应30分钟后，加入0.385kg的引发剂过硫酸钾-亚硫酸氢钠以重量比2∶1混合物，在40

（2）向高压应釜中加入20kg丙二醇，1.5kg氢氧化钾催化剂控温在110～120℃下控制釜压力为0.2～0.3MPa，用氮气压入环氧丙烷500kg聚合反应得到油头。取合成油头52kg投入反应釜中，加热到134～150℃，加入氢氧化钾催化剂2.5kg，用氮气压入环氧丙烷500kg聚合反应，在110～128℃下用氮气压入环氧乙烷700kg聚合反应，在130～150℃下用氮气压入环氧丙烷300kg聚合反应得到聚醚化合物，编号为2#聚醚。

（3）取90kg2#絮凝剂和1350kg2#聚醚复配均匀为OW-2高矿化度稠油污水除油净水剂。

实施例3：

（1）向反应釜中加入323.34kg二甲基二烯基丙基氯化铵和568.4kg丙烯酰胺，加入1337.6kg水稀释成重量浓度40％，控温在20～30℃下，用盐酸调节PH值范围在2.5～3.5，通入氮气保护，恒温40℃反应30分钟后，加入0.267kg的引发剂过硫酸钾-亚硫酸氢钠以重量比2∶1混合物，在40

（2）向反应釜中加入20kg丙二醇，1.5kg氢氧化钾催化剂控温在110～120℃下控制釜压力为0.2～0.3MPa，用氮气压入环氧丙烷500kg聚合反应得到油头。取合成油头52kg投入反应釜中，加热到134～150℃，加入氢氧化钾催化剂2.5kg，用氮气压入环氧丙烷500kg聚合反应，在110～128℃下用氮气压入环氧乙烷900kg聚合反应，在130～150℃下用氮气压入环氧丙烷500kg聚合反应得到聚醚化合物，编号为3#聚醚。

（3）取80kg3#絮凝剂和1440kg3#聚醚复配均匀为OW-3高矿化度稠油污水除油净水剂。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为：二甲基二烯基丙基氯化铵323.34，丙烯酰胺568.4～710，水1337.6～1550，过硫酸钾-亚硫酸氢钠0.267～0.52，十八醇30或丙二醇20，氢氧化钾1.5，环氧乙丙烷600，环氧乙烷600～900，环氧丙烷200～500。

产品应用本品主要是一种高矿化度稠油污水除油净水剂。

产品特性

（1）矿化度稠油污水除油净水剂制备工艺流程短，操作条件温和，

（2）在高矿化度稠油污水条件下，具有优良耐盐性能，并且有很好的除油净水效果。

（3）污水处理形成絮体大而密实，沉淀速度快，絮体形成的沉积沉积污泥含水率少；处理后清水清澈透明，含油量、悬浮物均符合该油田回注水规定的指标。

（4）针对高矿化度稠油污水除油净水设计开发的新型除油净水剂，同时适用于油田、石化、工业污水及城市生活污水的净化脱色。

参考文献中国专利公告CN－201110216329.8