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油田井下固体防垢剂

制备实例

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

硅石

30

38

16

碳酸钠

32

38

35

三聚磷酸钠

16

18

16

硫酸钾

11

—

—

三氧化二铝

2

3

2

硼砂

1

1

1.5

Na2CO3

—

11

—

Na5P3O10

—

—

11

制法称取各原料，混合均匀后投入1000～1500℃高温炉中，熔融6～10小时，倒入模具成型，再放入退火磨具上送入隧道窑中，进行过窑退火消除应力处理，过窑的时间为22～38小时，温度从460℃缓慢降至420℃，最后冷却至常温，即制得产品。

原料配伍本品中各组分的质量配比范围是：硅石30～38，最佳为30；碳酸钠32～38，最佳为32；三聚磷酸钠13～18，最佳为16；碱金属盐10～15，最佳为11；三氧化二铝1～3，最佳为2；硼砂0.5～2，最佳为1。

所述的碱金属盐包括：Na2CO3、K2SO4、Na5P3O10、Na2B4O7等钾钠金属盐。

产品应用本品为油田井下防垢剂。

技术特性本品融合了缓释技术、半玻璃化脱模技术、内应力消除技术和温度控制技术。产品防腐性能好、防垢率高、释放周期长；无毒、无味、无腐蚀，对环境及井下相关设备无任何影响，完全符合HSE石油行业要求；性能稳定，储存及运输都极为方便；能够适应不同排量的螺杆泵井，适应油管和无油管等不同的采油工艺，还适应水驱、聚驱和三元复合驱等不同的驱替工艺，完全能够满足现场的使用要求和生产需要。

本品的技术关键在于：三氧化二铝在玻璃中形成四面体与SiO2的四面体组成连续性结构网，能提高玻璃的热、化学稳定性、机械强度，并减轻玻璃熔融体对炉体耐火材料的侵蚀。三氧化二铝成分的增加，降低了水中的硬度，减小了析出钙、镁水垢的可能性。增加了吸附功能，使释放速度减缓，延长了产品的使用寿命，降低腐蚀速度（基本达到了无腐蚀），达到了延长检泵周期的目的。

参考文献中国专利公告CN–200310115905.5。