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公司供排水泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保运行工在执行岗位职责时，遵守国家有关职业健康与安全生产的法律、法规和标准，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。所有运行工应熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在进入泵站前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套和护目镜。长发需束起，避免进入旋转设备区域时发生缠绕。进入特殊环境（如腐蚀性气体区域）时，还需佩戴防毒面具和防腐蚀手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查电机、泵体、轴承等关键部件的润滑情况，确保油位正常。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查阀门、管道连接处是否牢固，无泄漏。

e.检查控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.确保泵站内通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持干燥，无积水，防止滑倒。

c.确保照明充足，便于操作和检查。

d.通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

e.定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认控制柜内电源开关处于关闭状态。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常。

c.打开进水阀门，缓慢开启泵体出口阀门，启动泵机。

d.观察泵机运行状态，检查电流、电压等参数是否正常。

e.根据供排水需求，调整泵机转速和阀门开度。

f.停机时，先关闭出口阀门，再关闭进水阀门，最后关闭泵机。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢平稳，避免冲击。

b.调整泵机转速时，应逐步进行，避免瞬间大幅变化。

c.任何操作前，必须确认操作无误，避免误操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离。

c.联系维修人员，汇报异常情况，等待处理。

d.在维修期间，确保设备周围安全，禁止无关人员进入。

e.异常处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.泵体温度正常，无过热现象。

d.泵出口压力和流量符合设计要求。

e.控制系统运行正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.电机发热严重，可能存在过载或轴承损坏。

b.电流异常升高，可能是电机或泵体内部短路。

c.泵体温度异常升高，可能是轴承磨损或密封不良。

d.泵出口压力波动大，可能是阀门调节不当或管道堵塞。

e.控制系统出现故障，导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用仪表检测电流、电压、温度等参数。

c.利用声光报警系统，及时发现异常情况。

d.记录设备运行数据，进行趋势分析，预测潜在故障。

e.定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查泵的流量和压力，确保其符合设计参数。

b.监测电机的电流和电压，确保运行稳定，无过大波动。

c.检查轴承温度，防止过热导致损坏。

d.检查电机和泵的振动情况，异常振动可能预示着机械故障。

e.定期检查管道和阀门，确保无泄漏和堵塞。

2.调整方法：

a.根据流量和压力的测试结果，调整泵的转速或阀门开度。

b.如果电机电流过高，检查负载是否过大，必要时减少泵的运行时间或降低转速。

c.对于轴承过热，检查润滑系统，确保油质良好，油量充足。

d.发现振动异常时，检查机械部件是否松动，必要时进行紧固。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低负荷工况下，可能需要降低泵的转速以节省能源。

b.在高负荷工况下，确保泵和电机不会过载，必要时增加备用泵。

c.遇到水质变化导致管道堵塞时，及时清洗或更换管道。

d.遇到电源波动时，检查电源稳定性，必要时采取稳压措施。

e.在极端天气条件下，采取相应的防护措施，如防冻、防雷等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

c.操作时，手臂和肩膀放松，避免过度伸展或弯曲。

d.眼睛与设备显