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  • 2026-01-22 发布于山东
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冲压模具间隙调整技师(初级)考试试卷及答案.doc

冲压模具间隙调整技师(初级)考试试卷及答案

冲压模具间隙调整技师(初级)考试试卷

一、填空题(共10题,每题1分,共10分)

1.冲压模具的间隙通常指______与______之间的缝隙距离。

2.模具间隙调整常用工具包括塞尺、______、______等。

3.冲裁件断面质量受______影响,间隙过大易产生______。

4.凸模与凹模相对位置调整称为______调整。

5.间隙过小会导致冲裁力______,模具磨损______。

6.级进模间隙调整需按______顺序逐步进行。

7.模具间隙检测方法有______、______、试冲检测。

8.间隙调整需保证凸凹模的______和______符合要求。

9.冲裁间隙单位常用______或______表示。

10.间隙不均匀会导致冲裁件______、毛刺大小不一。

二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)

1.冲裁模具间隙一般为材料厚度的()

A.5%~10%B.10%~20%C.20%~30%D.30%~40%

2.下列不用于间隙调整的工具是()

A.塞尺B.百分表C.游标卡尺D.扳手

3.间隙过大时,冲裁件毛刺会()

A.变细B.变粗C.消失D.无变化

4.间隙调整第一步通常是()

A.试冲B.粗调C.精调D.检测

5.间隙过小易导致模具()

A.崩刃B.松动C.锈蚀D.变形

6.级进模应优先调整()

A.最后工位B.中间工位C.首工位D.任意工位

7.试冲检测间隙常用()

A.厚材料B.薄材料C.硬材料D.任意材料

8.判断间隙均匀性可通过()

A.观察断面B.测量尺寸C.听声音D.摸表面

9.凸模偏位时应调整()

A.凹模B.凸模固定板C.导柱导套D.模架

10.冲裁件尺寸精度主要受()影响

A.间隙大小B.材料硬度C.冲裁速度D.模具温度

三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)

1.间隙调整影响因素包括()

A.材料厚度B.材料硬度C.冲裁工艺D.模具结构

2.间隙调整常用方法有()

A.塞尺法B.透光法C.试冲法D.百分表法

3.间隙过大导致的缺陷有()

A.毛刺粗大B.断面塌角大C.尺寸偏差D.工件变形

4.间隙过小导致的问题有()

A.冲裁力增大B.模具磨损快C.毛刺细小D.工件拉毛

5.间隙调整注意事项包括()

A.导柱导套配合良好B.均匀调整C.试冲后精调D.忽略小偏差

6.可检测间隙的工具是()

A.塞尺B.透光间隙片C.游标卡尺D.千分尺

7.冲裁间隙类型包括()

A.合理间隙B.过大间隙C.过小间隙D.均匀间隙

8.间隙调整前需确认()

A.模架水平B.导柱导套润滑C.凸凹模清洁D.滑块正常

9.试冲检测需观察()

A.断面质量B.毛刺大小C.尺寸精度D.工件平整度

10.级进模调整要点是()

A.各工位间隙一致B.先调首工位C.步距准确D.只调关键工位

四、判断题(共10题,每题2分,共20分)

1.模具间隙越大,冲裁力越小。()

2.塞尺法仅检测局部间隙,无法判断均匀性。()

3.间隙均匀时,冲裁件断面平整、毛刺小。()

4.级进模间隙可一次完成所有工位调整。()

5.材料越厚,所需间隙越小。()

6.透光法中光线越亮,间隙越大。()

7.间隙调整后无需试冲即可使用。()

8.间隙过小易产生双毛刺。()

9.导柱导套配合精度不影响间隙调整。()

10.冲裁速度对间隙调整无影响。()

五、简答题(共4题,每题5分,共20分)

1.简述模具间隙对冲压件断面质量的影响。

2.简述模具间隙调整的基本步骤。

3.简述模具间隙不均匀的常见原因。

4.简述试冲检测模具间隙的操作要点。

六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)

1.如何在间隙调整中保证各部位间隙均匀?

2.讨论间隙调整后,冲裁件质量的验证方法。

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答案部分

一、填空题答案

1.凸模凹模

2.透光间隙片百分表

3.模具间隙大毛刺

4.间隙

5.增大加快

6.工位先后(首到尾)

7.塞尺法透光法

8.同轴度平行度

9.毫米(mm)微米(μm)

10.毛刺大小不一(断面倾斜)

二、单项选择题答案

1.B2.C3.B4.B5.A6.C7.B8.A9.B10.A

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABC6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC

四、判断题答案

1.√2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×

五、简答题答案

1.①间隙合理:断面平整,毛刺小且易去除;②间隙过大:塌角大、毛刺粗长,尺寸偏差明显;③间隙过小:二次剪切痕迹,毛刺细小但易双毛刺,模具磨损快。

2.①清洁凸凹模,检查模架;②粗调(塞尺/透光法);③精调(试冲薄料);④检测间隙均匀性;⑤紧固螺丝。

3.①凸凹模安装偏位;②导柱导套磨损;③螺丝紧固

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