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砌体结构施工方案要点说明

一、砌体结构施工方案要点说明

1.1施工准备

1.1.1技术准备

砌体结构施工前，需组织相关技术人员对施工图纸进行详细审核，明确结构形式、材料规格、尺寸标高及构造要求。根据设计文件编制专项施工方案，并报送监理及建设单位审批。同时，需对施工人员进行技术交底，确保其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。施工前还需进行现场踏勘，核对现场条件与设计是否一致，并制定相应的应对措施。

1.1.2材料准备

砌体结构所用材料主要包括砖、砌块、砂浆等，需严格按照设计要求采购。砖砌体宜选用标准砖或混凝土砌块，其强度等级、尺寸偏差及外观质量必须符合国家标准。砂浆宜采用水泥砂浆或混合砂浆，其配合比需通过试验确定，并满足设计强度要求。所有材料进场后，需进行抽样检验，合格后方可使用。施工现场还需设置材料堆放区，并做好防潮、防雨措施。

1.1.3机具准备

砌体结构施工涉及多种机具设备，主要包括砌筑工具（如砖刀、灰勺、水平尺等）、垂直运输设备（如塔吊、施工电梯等）以及砂浆搅拌设备（如搅拌机、运输车等）。所有机具设备在使用前需进行检查和调试，确保其性能完好。垂直运输设备需配备安全防护装置，并定期进行维护保养。砂浆搅拌设备需根据施工需求合理配置，并确保搅拌质量稳定。

1.2施工测量

1.2.1测量控制网建立

砌体结构施工前，需建立全站仪或GPS控制的测量控制网，确保施工精度。控制网应覆盖整个施工区域，并设置永久性控制点。测量数据需进行多次复核，确保其准确性。施工过程中，需定期对控制网进行复测，防止因沉降或变形导致误差累积。

1.2.2标高传递

标高传递是砌体结构施工的关键环节，需采用水准仪或激光水平仪进行传递。传递过程中需设置多个传递点，并进行往返测量，确保标高一致。标高传递完成后，需在墙体内预埋标高控制点，方便后续施工调整。

1.2.3垂直度控制

砌体结构的垂直度控制需采用吊线或激光垂直仪进行检测。每砌筑一步架高度后，需对墙体垂直度进行检查，发现问题及时调整。垂直度偏差不得超过规范要求，确保墙体稳定。

1.3砌筑工艺

1.3.1砌筑顺序

砌体结构砌筑应遵循自下而上的原则，先砌基础后砌墙身，并按皮数杆控制皮数。墙体转角处应同时砌筑，避免出现通缝。砌筑过程中需预留构造柱、拉结筋等，确保墙体与主体结构连接牢固。

1.3.2砂浆饱满度

砂浆饱满度是砌体结构质量的关键指标，需采用百格网检查法进行检测。砂浆应饱满铺砌，灰缝厚度均匀，饱满度不得低于80%。施工过程中需定时检查砂浆质量，不合格的及时返工。

1.3.3灰缝处理

灰缝应采用平缝或凹缝，宽度均匀，不得出现瞎缝、通缝。砌筑完成后，需对灰缝进行修整，确保其美观和防水性能。

1.4质量控制

1.4.1原材料检验

所有砌体材料进场后，需进行外观和性能检验，确保其符合设计要求。砖砌体需检查其强度等级、尺寸偏差及外观质量；砌块需检查其密度、抗压强度及孔洞率；砂浆需检查其配合比及强度试验结果。检验不合格的材料严禁使用。

1.4.2施工过程检查

砌体结构施工过程中，需设置专职质检员进行巡检，重点检查砌筑顺序、砂浆饱满度、垂直度等关键指标。发现问题及时整改，并做好记录。施工完成后，需进行分项工程验收，确保质量合格。

1.4.3隐蔽工程验收

砌体结构施工中，涉及构造柱、拉结筋等隐蔽工程时，需在覆盖前进行验收。验收合格后，方可进行下道工序施工。验收记录需存档备查，确保施工质量可追溯。

1.5安全管理

1.5.1高处作业安全

砌体结构施工中，高处作业需设置安全防护措施，如安全网、护栏等。作业人员需佩戴安全带，并定期检查安全设备。同时需进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

1.5.2垂直运输安全

垂直运输设备需定期检查，确保运行平稳。吊装作业时，需设置警戒区域，并配备专人指挥。作业人员需佩戴安全帽，防止物体打击。

1.5.3用电安全

施工现场用电需符合规范要求，电缆线不得裸露，并设置漏电保护装置。电焊作业时，需配备灭火器，并远离易燃物。所有用电设备需由专业电工操作，确保用电安全。

二、砌体结构施工工艺流程

2.1砌筑前准备

2.1.1测量放线

砌体结构施工前，需根据设计图纸和测量控制网，进行精确的放线工作。放线应包括墙体轴线、边线、标高等关键控制点，并使用墨线或激光线进行标记。放线完成后，需进行复核，确保其准确性。放线结果需绘制放线图，并报送监理及建设单位审批。放线过程中，需注意保护测量标志，防止碰撞或破坏。

2.1.2皮数杆设置

皮数杆是控制砌体高度和灰缝均匀性的重要工具，需根据设计要求设置。皮数杆应设置在墙体转角处和每隔10-15米设置一根，并确保其垂直牢固。皮数杆上需标明砖或砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、构造柱等预留位置。设置完成后，需进行复核，确保其符