精密螺纹磨床调试技师（初级）考试试卷及答案.docVIP

精密螺纹磨床调试技师（初级）考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.精密螺纹磨床的主轴通常采用______轴承以保证高刚性和精度。

2.螺纹的基本参数包括牙型角、螺距、______和螺纹大径。

3.磨削螺纹时，砂轮线速度一般控制在______m/s左右。

4.螺纹磨床工作台移动精度由______丝杠保证。

5.砂轮修整器的金刚石笔应与砂轮______。

6.螺纹升角公式λ=arctan(P/πd?)中，d?是______。

7.精密螺纹磨床环境温度应控制在______℃左右。

8.工件转速公式n=1000v/(πd)中，v是______。

9.螺纹磨床进给机构常用______传动。

10.调试前需检查砂轮的______是否符合要求。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.螺纹磨床核心部件是（）

A.主轴箱B.钻夹头C.铣刀盘D.镗刀杆

2.螺纹中径测量常用（）

A.游标卡尺B.千分尺C.钢尺D.塞规

3.砂轮修整进给量一般为（）

A.0.01-0.03mmB.0.1-0.3mmC.1-3mmD.5-10mm

4.精密螺纹磨床精度等级通常为（）

A.IT5-IT6B.IT8-IT9C.IT10-IT11D.IT12以上

5.砂轮宽度应（）螺纹螺距

A.小于B.等于C.大于D.无要求

6.工作台导轨常用（）

A.滑动导轨B.滚动导轨C.静压导轨D.气浮导轨

7.工件装夹需保证与主轴的（）

A.同轴度B.平行度C.垂直度D.对称度

8.螺纹升角过大易导致（）

A.崩牙B.螺距误差C.中径超差D.粗糙度大

9.粗磨螺纹砂轮粒度选（）

A.46-60目B.80-120目C.150-200目D.200目以上

10.冷却系统主要作用是（）

A.降温排屑B.润滑C.防锈D.清洗

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.调试前检查项目包括（）

A.电源电压B.润滑系统C.砂轮平衡D.工件装夹E.环境温度

2.螺纹磨削工艺参数有（）

A.砂轮线速度B.工件转速C.进给量D.切削深度E.磨削液浓度

3.中径误差原因可能是（）

A.丝杠螺距误差B.砂轮修整误差C.装夹同轴度差D.进给量过大E.温度变化

4.砂轮修整要求（）

A.金刚石笔锋利B.进给均匀C.无裂纹D.修整量适当E.中心等高

5.安全操作要点（）

A.戴防护镜B.禁戴手套C.砂轮空转再磨削D.查安全装置E.装夹牢固再启动

6.牙型角误差原因（）

A.砂轮角度偏差B.工件装夹倾斜C.砂轮跳动D.进给不均E.磨削液不足

7.工作台精度包括（）

A.直线度B.平行度C.垂直度D.平面度E.同轴度

8.粗糙度大原因（）

A.砂轮粒度粗B.进给量大C.修整不良D.工件转速低E.磨削液不足

9.螺距误差调整方法（）

A.调丝杠间隙B.调分度机构C.调工作台速度D.调砂轮位置E.调工件转速

10.螺纹磨床功能（）

A.磨外螺纹B.磨内螺纹C.磨蜗杆D.磨齿轮E.磨花键

四、判断题（每题2分，共20分）

1.主轴转速越高，磨削效率越高（）

2.金刚石笔修整应从边缘向中心移动（）

3.螺纹中径是最大直径（）

4.调试时环境温度需恒定（）

5.砂轮宽度应大于导程（）

6.滚珠丝杠无需润滑（）

7.顶尖顶紧力越大越好（）

8.砂轮启动后空转3-5分钟再磨削（）

9.螺距误差可通过调进给量消除（）

10.磨削液浓度越高冷却效果越好（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述调试前的准备工作。

2.砂轮修整的注意事项有哪些？

3.螺纹中径超差的原因及调整方法？

4.安全操作基本要求是什么？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何有效控制精密螺纹磨床的螺距误差？

2.分析螺纹磨削表面粗糙度大的原因及改进措施。

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答案部分

一、填空题答案

1.静压2.中径3.304.滚珠5.中心等高6.螺纹中径7.20±28.工件圆周线速度9.滚珠丝杠10.平衡度

二、单项选择题答案

1.A2.B3.A4.A5.A6.C7.A8.A9.A10.A

三、多项选择题答案

1.ABCE2.ABCDE3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCD7.ABCD8.ABCDE9.AB10.ABC

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×

五、简答题答案

1.①检查电源、润滑、冷却系统正常；②确认砂轮平衡无裂纹，金刚石笔锋利；③清理工作台及周围；④准备千分尺、螺纹规等工具；⑤检查顶尖、卡盘等装夹工具；⑥记录环境温度（20±2℃）；⑦确认防护装置有效。

2.①金刚石笔与砂轮中心等高；②粗修0.01-0.03mm，精修0.005-0.01mm；③砂轮空转修整；④修整后表面光滑无脱落；⑤磨损后及时更换；⑥开启磨削液避免过热。

3.原因：砂轮修整偏差、装夹同轴度差、丝杠误差、