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公司光纤套塑工安全操作规程

文件名称：公司光纤套塑工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤套塑工在生产过程中，对光纤进行套塑操作的安全管理。规程适用于所有参与光纤套塑工作的员工。在使用光纤套塑设备时，必须严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。规程包含光纤套塑设备操作、安全防护措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防光纤切割时产生的飞溅物伤害眼睛。

b.佩戴防尘口罩，防止吸入光纤切割和套塑过程中产生的粉尘。

c.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

d.使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

e.操作过程中，长发需束起，并佩戴安全帽，防止长发被卷入设备。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，如有异常，立即停止使用并报告。

b.检查电源线、插头、插座是否完好，确保无裸露电线。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是光纤切割刀片和套塑模具。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

e.检查光纤套塑设备的工作台面是否平整，避免光纤在套塑过程中受损。

f.检查光纤套塑设备的控制系统是否正常，包括按钮、开关、显示屏等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理作业现场，确保无杂物。

b.作业区域应通风良好，避免光纤切割和套塑过程中产生的有害气体积聚。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业区域不得放置易燃易爆物品，避免火灾事故。

e.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设施。

f.操作人员应熟悉作业区域的逃生路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.穿戴好个人防护用具，检查作业区域和设备状态。

b.打开设备电源，启动冷却系统，确保设备处于正常工作状态。

c.将光纤放置在设备的工作台上，调整光纤位置，使其对准切割刀片。

d.启动光纤切割功能，进行光纤切割操作。

e.切割完成后，将光纤移至套塑模具处，进行套塑操作。

f.套塑完成后，检查光纤套塑质量，确保无破损、变形等问题。

g.关闭设备电源，清理工作台面和设备，整理工具和材料。

h.记录操作过程中的数据，包括光纤长度、切割速度、套塑参数等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊光纤，如光纤带、光纤束等，需按照设备说明书调整切割和套塑参数。

b.对于需要特殊处理的光纤，如光纤接头、光纤连接器等，需严格按照操作规程进行。

c.特殊光纤的切割和套塑过程中，需加强监控，确保操作准确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若光纤切割过程中出现光纤断裂，应立即停止切割，检查光纤质量，必要时更换光纤。

c.若套塑过程中出现套塑不良，应检查套塑模具和套塑参数，调整后重新进行套塑。

d.若操作过程中发现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时报告消防部门。

e.若操作人员出现身体不适，应立即停止操作，撤离现场，并寻求医疗帮助。

f.所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，机器噪音应保持在规定范围内，不得超过75分贝。

b.设备冷却系统应保持正常运行，冷却液温度应保持在40-60摄氏度之间。

c.设备的切割刀片应保持适当的转速，通常为每分钟3000-5000转。

d.套塑模具的温度应控制在150-180摄氏度，以保证光纤套塑质量。

e.设备的电气系统运行稳定，无异常电流或电压波动。

f.设备的控制系统响应灵敏，各项操作指令执行准确无误。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能存在机械部件松动或磨损。

b.冷却液温度过高或过低，可能存在冷却系统故障或冷却液不足。

c.切割刀片转速异常，可能存在传动系统故障或切割刀片损坏。

d.套塑模具温度不稳定，可能存在加热系统故障或套塑模具损坏。

e.电气系统出现故障，可能导致设备无法启动或操作异常。

f.控制系统响应缓慢或失灵，可能存在软件错误或硬件故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，及时发现潜在的安全隐患。

b.使用温度计、转速表等工具，定期监测设备运行参数。

c.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备状态，发现异常应立即停止操作。

d.定期对设备进