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设备维护保养培训;设备维护保养培训;学习目的;目录;设备维护保养目的;设备维护的基本要求;设备维护保养的基本内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。

;设备的日常维护保养：

设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能，延长设备的使用寿命。

设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

;三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。;一.设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。

日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备点检保养基准”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并认真做好记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。

日保养周期：由操作者在班前班后进行，一般为5-10分钟。;a.检查交接班、点检表记录。

b.擦拭设备，按规定润滑加油。

c.检查各电源及电气控制开关、各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵???，安全装置是否可靠。

d.在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。

检查结束后，要作好记录

;减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！

采取的维修对策：改进使用管理，加强日常的维护保养。

设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。

日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备点检保养基准”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全，线路管道完整。

油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！

4、管好工具、附件不得丢失。

三、二级保养简称二保

（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。

设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

设备承担较高的负荷（生产压力重）

设备的润滑是设备维护的重要环节。

油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。;

在使用过程中要求设备责任人做到事项：

（1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。

（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。

（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。

（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。

（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。

;a.关闭开关，所有手柄放到零位。

b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

c.清扫工作场地，整理附件、工具。

d.填写设备点检保养基准。

;周保养执行人：设备的周保养由操作者当班负责进行。

周保养内容：

1.外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

2.操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，检查互锁、装置。

3.液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系