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架桥机械安装拆除技术方案

一、工程概况与前期准备

架桥机械作为桥梁建设中的关键设备，其安装与拆除作业的安全性、精确性直接关系到工程进度与施工安全。本方案旨在规范特定型号架桥机械（以下简称“设备”）的安装与拆除流程，确保作业过程科学有序，风险可控。鉴于此类作业属于高空、高危、大型构件吊装范畴，必须以严谨的态度，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行各项操作规程。

（一）工程概况简述

需明确项目名称、桥梁类型与跨度、设备型号规格、安装/拆除的具体位置及周边环境特点（如地形地貌、交通状况、周边建筑物及管线分布等）。特别指出作业区域是否存在高压线等特殊危险源，以及现场气候条件对作业的潜在影响。

（二）前期准备工作

1.技术准备：

*图纸会审与方案编制：组织相关技术人员深入学习设备安装说明书、设计图纸、地质勘察报告等技术资料，结合现场实际，编制详细的安装/拆除专项施工方案。方案需经技术负责人审核、监理单位批准后方可实施。对于复杂或特殊工况，必要时应组织专家进行论证。

*技术交底：方案批准后，由项目技术负责人向现场管理人员、作业班组长及全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底，确保每个人明确作业流程、技术参数、质量标准及安全注意事项。交底应有书面记录，并履行签字手续。

2.人员准备：

*成立安装/拆除专项小组，明确组长、技术负责人、安全负责人、质量检查员及各岗位作业人员（如起重工、信号工、机械操作工、电工、焊工等）。

*所有参与作业人员必须经过专业培训，特种作业人员必须持证上岗，并熟悉所操作设备的性能、构造及本方案要求。作业前进行身体检查，确保无妨碍高空作业的疾病。

3.机械与材料准备：

*设备清点与验收：对需安装的设备主体结构、零部件、连接螺栓、液压管路、电气元件等进行逐一清点、检查，确保数量齐全、规格无误、无损伤变形、关键部件有合格证明。对用于拆除的辅助吊装设备（如汽车吊、履带吊）的性能、吊装能力进行核查，确保其满足吊装需求。

*辅助机具与材料：准备合格的吊装索具（钢丝绳、卸扣、吊带等）、手拉葫芦、撬棍、扭矩扳手、水准仪、经纬仪等测量工具、临时支撑、防火器材、照明设备及警示标志等。所有工具、器具在使用前必须进行检查和必要的试验，确保其安全性和可靠性。

4.现场准备：

*场地平整与硬化：清理作业场地，平整压实，必要时对设备拼装及吊装站位区域进行地基处理和硬化，确保承载力满足设备自重及吊装荷载要求。

*交通疏导与警戒：设置明显的安全警示标志，划定作业警戒区域，严禁无关人员和车辆进入。根据需要协调交通管理部门，对周边道路进行临时管制。

*临时设施搭设：如作业平台、安全通道、临时用电线路（需符合“三级配电两级保护”要求）、防雨棚等，需确保安全稳固。

*夜间照明与消防：配备足够的夜间照明设施，确保作业面光照充足。按规定配置消防器材，并确保其有效。

二、安装/拆除工艺流程与操作要点

（一）通用安全要求

在进入具体流程前，必须强调所有参与人员必须严格遵守国家及行业相关安全生产法规，佩戴好个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋等）。作业过程中，应有专人统一指挥，信号明确。遇有六级及以上大风、暴雨、浓雾、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，并对已安装或待拆部件进行稳固。

（二）安装工艺流程与操作要点

安装作业应遵循“自下而上、先主体后附件、先结构后机构”的原则，具体步骤需结合设备型号特性确定，以下为通用参考：

1.基础处理与验收：

*操作要点：对设备的安装基础（如墩顶横梁、临时支墩或专用轨道基础）进行测量复核，确保其标高、轴线、平整度、预埋螺栓位置及承载力符合设计要求。清理基础表面，凿毛处理，按图纸要求设置找平垫铁或进行灌浆。

*质量控制：基础验收需有书面记录，隐蔽工程需经监理工程师检查签认。

2.主要结构件吊装：

*操作要点：根据吊装方案，利用合适的吊装设备（如大型汽车吊或履带吊）依次吊装支腿、主梁、横梁等主要结构件。吊装前精确计算吊点，选择合格的吊装索具，进行试吊（离地约20-30厘米，检查吊装稳定性、索具受力情况）。吊装过程中，构件应平稳移动，避免碰撞。就位后，立即进行临时固定，然后进行精确调整（轴线、标高、垂直度），无误后紧固连接螺栓。

*质量控制：结构件连接螺栓必须按设计要求的规格和扭矩值进行紧固，必要时进行复紧。高强螺栓连接面需保持清洁干燥。

3.机构安装：

*操作要点：安装起升机构、运行机构、变幅机构等。吊装各机构部件时注意保护电机、减速器等精密部件。安装齿轮、链条、卷筒等传动部件时，需检查啮合间隙，加注润滑油脂。安装制动系统，确保制动灵敏可靠。

*质量控制：各机构安装后应转动灵活，无卡滞现象。制动瓦与制动轮