公司钻井工岗位标准化操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-23 发布于天津
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公司钻井工岗位标准化操作规程

文件名称:公司钻井工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司钻井工岗位的日常操作,旨在确保钻井作业的安全、高效和规范。所有从事钻井作业的员工必须严格遵守本规程,提高安全意识,确保自身和他人的生命财产安全。规程内容涵盖钻井作业的各个环节,包括设备操作、人员管理、安全防护等,以实现标准化、程序化作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)上岗前,必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。

(2)进入钻井平台或钻机现场时,必须系好安全带,并检查安全带是否牢固可靠。

(3)禁止穿着宽松或易脱落的衣物,以及可能被机器卷入的装饰品。

2.设备状态检查要点:

(1)检查钻井设备是否处于良好状态,包括钻机、泥浆泵、动力头等主要设备。

(2)确认设备各部件连接牢固,无松动现象。

(3)检查液压系统、电气系统是否正常,确保无漏油、漏电现象。

(4)测试设备启动、停止、制动等功能,确保操作灵活。

3.作业环境基本要求:

(1)确保作业区域整洁,无杂物,保持良好的通风和照明条件。

(2)检查现场是否有易燃、易爆物品,禁止吸烟和使用明火。

(3)确认作业区域周边环境安全,无安全隐患。

(4)根据实际情况,对作业区域进行隔离或警示,防止非作业人员进入。

(5)定期检查维护设备,确保其符合安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动前,确认所有人员到位,并穿戴好个人防护装备。

(2)检查设备启动按钮是否正常,缓慢启动钻机,观察设备运行是否平稳。

(3)按照操作手册进行泥浆泵的启动和调节,确保泥浆循环正常。

(4)启动动力头,观察钻头旋转是否顺畅,压力是否稳定。

(5)操作过程中,密切监控设备运行状态,发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范:

(1)启动和停止设备时,应缓慢进行,避免突然启动或停止对设备造成损害。

(2)调整泥浆泵和动力头时,应遵循逐步微调的原则,避免剧烈变动。

(3)操作过程中,严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,并上报值班负责人。

(2)根据异常情况,采取相应措施,如关闭电源、隔离设备等。

(3)对异常原因进行初步判断,如需维修,联系维修人员进行处理。

(4)恢复正常后,重新进行设备检查,确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)钻机运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)泥浆泵工作正常,流量和压力稳定。

(3)动力头旋转速度均匀,无卡顿现象。

(4)设备各部件温度正常,无过热迹象。

(5)液压系统和电气系统工作无异常,无漏油、漏电情况。

2.常见故障现象:

(1)钻机振动加剧,可能是因为钻头或钻具损坏。

(2)泥浆泵流量波动大,可能是因为泵体磨损或管道堵塞。

(3)动力头转速不稳定,可能是因为传动系统故障或轴承磨损。

(4)设备过热,可能是因为润滑不良或冷却系统故障。

(5)电气系统出现故障,可能是因为电路短路或元件损坏。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备运行数据,如振动、温度、压力等。

(2)使用监控仪器实时监测设备状态,如振动分析仪、温度计等。

(3)通过听觉、视觉和触觉直接感知设备运行中的异常。

(4)建立设备维护记录,定期对设备进行检查和维护。

(5)在设备操作手册中明确故障排查和处理的步骤,以便快速响应。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)定期检查钻头和钻具的使用情况,确保其符合钻探要求。

(2)监测泥浆的密度、粘度和含砂量,确保泥浆性能满足钻井需求。

(3)检查钻机的压力表和流量计,确保其读数准确。

(4)定期测试动力头的旋转速度和扭矩,确保其在规定范围内。

(5)监测设备冷却系统的效果,防止设备过热。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整泥浆泵的流量和压力,以保持稳定的泥浆循环。

(2)根据钻头进尺情况,适当调整钻机的旋转速度和钻压。

(3)检查并调整液压系统的油压,确保动力头工作正常。

(4)定期润滑设备各运动部件,减少磨损,延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在软地层钻进时,适当降低钻压,避免钻头过载。

(2)在硬地层钻进时,增加钻压,提高钻进效率。

(3)遇到卡钻时,首先停止钻进,检查钻具组合,必要时进行解卡操作。

(4)发现泥浆性能不稳定时,及时补充或更换泥浆,调整泥浆性能。

(5)设备运行异常时,立即停止操作,进行故障排查和维修。

六、操作人员所

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