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生活给水管道施工及隐蔽验收方案

一、总则

生活给水管道工程是建筑工程中保障民生的关键组成部分，其施工质量直接关系到后续用户的用水安全与体验。为确保本工程给水管道系统的安装质量，规范施工行为，明确隐蔽验收的标准与流程，特制定本方案。本方案适用于本项目生活给水管道从施工准备到竣工验收前的全过程管理，所有参与施工的单位与人员均需严格遵照执行。方案编制依据国家现行相关法律法规、设计规范及技术标准，并结合本工程的具体特点与实际情况。

二、施工准备与组织

（一）技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，确保对工程的技术要求、工艺流程有全面理解。组织图纸会审，及时解决设计疑问，形成会审纪要。根据工程特点编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确技术要点和质量标准。

（二）材料控制

所有进场的给水管材、管件、阀门、配件等材料，必须具有出厂合格证、质保书及相应的检测报告。材料的规格、型号、材质等应与设计文件要求一致。进场时，材料员会同质检员对材料外观、尺寸、标识等进行检查，必要时进行抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或过期材料。材料应分类存放，妥善保管，防止日晒雨淋、锈蚀或损坏。

（三）机具准备

根据施工工艺要求，配备足够数量且性能良好的施工机具，如切割机、套丝机、热熔机、电熔焊机、打压泵、卷尺、水平仪等。施工前应对机具进行检查、调试和保养，确保其运行正常，满足施工需求。

（四）现场准备

清理施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水措施。根据设计图纸进行测量放线，确定管道走向、坡度、标高及支架位置，并做好标记。如需开挖沟槽，应根据土质情况确定开挖方式和边坡坡度，必要时进行支护，确保施工安全。

三、施工工艺与技术要求

（一）管道敷设基本原则

管道敷设应遵循“先地下后地上，先主干后分支”的原则。管道走向应符合设计要求，力求短捷、平直，便于安装和维护。管道穿越墙体、楼板时，应设置套管，并做好防水处理。

（二）测量放线与沟槽开挖（若有）

依据设计图纸和现场基准点，精确测量并放出管道中心线和高程控制线。对于埋地管道，沟槽开挖宽度和深度应满足设计及规范要求，沟底应平整夯实，如遇软土或不良地质，应按设计要求进行地基处理。

（三）管道安装

1.管道预制与切割：根据测量尺寸进行管道预制，切割时应保证切口平整、无毛刺。采用机械切割，避免高温切割对塑料管材造成损伤。

2.管道连接：

*热熔连接：适用于PP-R、PE等塑料管材。连接前应清除管材与管件连接面上的污物，校直两对接件，使其在同一轴线上。根据管材规格选择合适的热熔模头，设定好热熔温度和时间，待热熔机达到设定温度后，将管材和管件同时推入模头内加热，达到规定时间后，迅速将管材与管件从模头上取下，平稳、均匀地直线插入到标记深度，保持到冷却定型。

*电熔连接：按电熔管件说明书要求进行操作，确保通电时间和电压符合规定。

*丝扣连接：适用于镀锌钢管等。套丝应规整，无乱扣、断扣现象。连接时，在螺纹上涂抹适量的管道密封胶或缠生料带，用管钳按顺时针方向拧紧，外露丝扣应控制在1-2扣。

*法兰连接：法兰面应平整，密封垫片材质应符合设计要求。连接螺栓应均匀拧紧，确保法兰面紧密贴合，不渗漏。

3.管道支架安装：管道支架的形式、材质、间距应符合设计规范要求。支架安装应牢固、平整，与管道接触紧密。塑料管道支架应设置软垫，防止冷桥结露或损坏管道。

4.管道敷设与固定：管道敷设应横平竖直，坡度符合设计要求。明装管道排列应整齐美观。管道固定应牢固可靠，在转弯处、分支处、阀门处及直线段适当位置应设置固定支架或防晃支架。

5.阀门安装：阀门安装前应进行外观检查和启闭试验。安装位置、方向应正确，便于操作和维修。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

6.配件安装：水表、倒流防止器、减压阀、过滤器等配件的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察和维护。

（四）管道防腐与保温（若有）

对于需要防腐的金属管道，应按设计要求进行除锈、刷漆或防腐处理。明装热水管道或位于寒冷地区的管道，应按设计要求进行保温，保温层应严密、牢固，无空鼓、开裂现象。

（五）管道冲洗与消毒

管道安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验（具体见试验与检测章节）。试验合格后，应对管道系统进行彻底冲洗，直至出水清澈无杂质。生活饮用水管道在交付使用前，还需进行消毒处理，消毒后应再次冲洗，并取样送检，水质应符合国家现行《生活饮用水卫生标准》。

四、试验与检测

（一）压力试验

1.试验准备：管道系统安装完毕，外观检查合格，支吊架牢固，未连接设备的管口已封堵。试验用压力表应经过校验，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍。

2.试验压力：应根据设计要