制铝厂阳极组装设备设计计算书.xlsxVIP

制铝厂阳极组装设备设计计算书.xlsx

序号计算项目符号表示参数来源计算公式国际单位计算结果参数说明规范依据其他说明

一、

1 电解槽数量 N_cell 设计值 N_cell=电解槽数量台 720 铝电解厂电解槽总数设计任务书 500kA电解槽

2 单槽阳极组数 N_anode 设计值 N_anode=单槽阳极组数组/台 48 每台电解槽阳极组数工程经验预焙阳极电解槽

3 换极周期 T_change 设计值 T_change=换极周期 d 29 阳极更换周期工程经验通常28～30天

4 年工作时间 t_year 确定值 t_year=300×21 h/a 6300 阳极组装年工作时间工程经验 300天×21小时

5 组装成品率 Y 选用值 Y=组装成品率 % 98 阳极组装成品率工程经验通常97～99%

6 大修槽数量 N_overhaul 设计值 N_overhaul=大修槽数量台/a 10 年大修电解槽数量工程经验按实际情况确定

7 大修用阳极组数 N_over_anode 设计值 N_over_anode=大修用阳极组数组/台 48 大修每台用阳极组数工程经验同正常生产

8 阳极炭块尺寸 size_block 选用值 size_block=1750×740×650 mm×mm×mm 1750×740×650 预焙阳极炭块尺寸工程经验长×宽×高

二、

9 正常生产阳极需求量 N_normal 计算值 N_normal=N_cell×N_anode×365/T_change 组/a 34560 正常生产阳极年需求量需求计算槽数×组数×365/换极周期

10 大修用阳极需求量 N_over 计算值 N_over=N_overhaul×N_over_anode 组/a 480 大修用阳极年需求量需求计算大修槽数×每组用阳极数

11 总阳极需求量 N_total 计算值 N_total=N_normal+N_over 组/a 35040 阳极总年需求量总需求计算正常需求+大修需求

12 阳极组装生产能力 P_assembly 计算值 P_assembly=N_total/(t_year×Y/100) 组/h 57 阳极组装生产能力能力计算总需求量/(工作时间×成品率)

13 设计组装效率 η_design 确定值 η_design=75 组/h 75 设计组装效率工程设计考虑余量取75组/h

14 效率裕量 margin_η 计算值 margin_η=(η_design-P_assembly)/P_assembly×100 % 31.6 组装效率裕量裕量计算 (设计效率-需求效率)/需求效率×100

15 效率验证 η_verify 判断值 η_design≥P_assembly - 满足组装效率验证结果工程经验设计效率≥需求效率

16 日组装能力 P_daily 计算值 P_daily=η_design×21 组/d 1575 日组装能力日能力计算小时效率×21小时

三、

17 阳极截面积 A_block 计算值 A_block=175×74 cm² 12950 阳极炭块截面积面积计算长度×宽度

18 钢爪数量 n_claw 选用值 n_claw=4 个/组 4 每组阳极钢爪数量工程经验通常3～5个钢爪

19 钢爪载荷 L_claw 计算值 L_claw=A_block/n_claw/10000 m²/爪 0.32 钢爪载荷载荷计算截面积/钢爪数量/10000

20 钢爪材质 material_claw 选用值 material_claw=ZG230-450 - ZG230-450 钢爪材质规范要求铸钢材质

21 钢爪直径 d_claw 选用值 d_claw=180 mm 180 钢爪直径工程经验根据电流密度确定

22 钢爪长度 L_claw_len 选用值 L_claw_len=280 mm 280 钢爪有效长度工程经验根据炭碗深度确定

23 钢爪间距 spacing_claw 计算值 spacing_claw=740/2 mm 370 钢爪间距间距计算阳极宽度/2

24 钢爪载荷验证 L_verify 判断值 0.16≤L_claw≤0.3 - 满足钢爪载荷验证结果工程经验 0.16～0.3m²/爪范围

四、

25 炭碗直径 d_bowl 选用值 d_bowl=220 mm 220 阳极炭碗直径工程经验与钢爪匹配