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- 2026-01-23 发布于陕西
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序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明
一
1 设计处理风量 Q 设计值 Q=100000 m³/h 100000 旋风收尘器设计处理风量 设计任务书 制铝厂生产工艺要求
2 入口风速 v_i 选用值 v_i=20 m/s 20 旋风收尘器入口风速 工程经验 18~23m/s
3 粉尘浓度 C 设计值 C=50 g/m³ 50 入口气体粉尘浓度 设计任务书 制铝厂实测数据
4 粉尘粒径 d 设计值 d=10 μm 10 粉尘平均粒径 设计任务书 制铝厂粉尘特性
5 气体温度 T 设计值 T=200 °C 200 入口气体温度 设计任务书 制铝厂工艺温度
6 气体密度 ρ 计算值 ρ=1.293×273/(273+T) kg/m³ 0.746 气体在操作温度下的密度 理想气体状态方程 标准状态下1.293kg/m³
7 粉尘密度 ρ_p 选用值 ρ_p=2700 kg/m³ 2700 铝粉尘的密度 物理常数 铝的密度
8 动力粘度 μ 查表值 μ=2.6×10^-5 Pa·s 2.6e-05 气体在操作温度下的动力粘度 物理化学手册 200°C时空气粘度
9 重力加速度 g 选用值 g=9.81 m/s² 9.81 重力加速度 物理常数 标准重力加速度
10 阻力系数 ξ 选用值 ξ=10 10 旋风收尘器阻力系数 工程经验 8~12
二
11 入口截面积 A_i 计算值 A_i=Q/(3600×v_i) m² 1.389 收尘器入口截面积 流体力学原理 Q=v×A
12 入口宽度 b 计算值 b=√(A_i/2.5) m 0.745 矩形入口宽度 工程经验 高宽比2.5:1
13 入口高度 h 计算值 h=2.5×b m 1.863 矩形入口高度 工程经验 高宽比2.5:1
14 筒体直径 D 计算值 D=3.5×b m 2.608 收尘器筒体直径 工程经验 D=3.5b
15 筒体高度 H 计算值 H=2.0×D m 5.216 收尘器筒体高度 工程经验 H=2D
16 锥体高度 H_c 计算值 H_c=2.5×D m 6.520 收尘器锥体高度 工程经验 H_c=2.5D
17 排气管直径 D_e 计算值 D_e=0.6×D m 1.565 排气管直径 工程经验 D_e=0.6D
18 排气管插入深度 S 计算值 S=0.8×H m 4.173 排气管插入深度 工程经验 S=0.8H
19 排灰口直径 D_d 计算值 D_d=0.3×D m 0.782 排灰口直径 工程经验 D_d=0.3D
20 处理风量校核 Q_c 计算值 Q_c=3600×A_i×v_i m³/h 100000 校核处理风量 流体力学原理 与设计值一致
三
21 动压头 P_d 计算值 P_d=ρ×v_i²/2 Pa 149.2 入口气体动压头 流体力学原理 P_d=ρv²/2
22 理论压力降 ΔP_t 计算值 ΔP_t=ξ×P_d Pa 1492 理论压力降 工程经验 ΔP=ξ×P_d
23 压力损失系数 K 选用值 K=1.1 1.1 压力损失系数 工程经验 1.05~1.15
24 实际压力降 ΔP 计算值 ΔP=ΔP_t×K Pa 1641 实际运行压力降 工程经验 考虑附加损失
25 压力降校核 ΔP/[ΔP] 计算值 ΔP/[ΔP]=1641/1500 1.09 实际压力降与允许值比值 设计要求 [ΔP]=1500Pa
26 压力降判断 ΔP≤[ΔP] 判断值 ΔP≤[ΔP]=1641≤1500 不满足 压力降是否满足要求 设计要求 需优化设计
四
27 有效旋转圈数 N 选用值 N=5 5 气流在收尘器内的有效旋转圈数 工程经验 3~7
28 临界粒径 d_c 计算值 d_c=√(9μD/(πNv_i(ρ_p-ρ))) μm 4.43 收尘器能够100%捕集的最小粒径 Lapple公式 离心力与粘性力平衡
29 分割粒径 d_50 计算值 d_50=1.06×d_c μm 4.70 收尘效率为50%的粒径 工程经验 d_50=1.06d_c
30 分级效率 η_i 计算值 η_i=1/(1+(d_c/d)^2) 0.843 对于粒径d的分级效率 分级效率公式 Stairmand模型
31 总收尘效率 η 计算值 η=Σ(η_i×f_i) % 84.3 基于粒径分布的总收尘效率 质量加权平均 假设单一粒径
32 收尘效率校核 η/[η] 计算值 η/[η]=84.3/9
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