制铝厂分解槽设计计算书.xlsxVIP

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一、基础参数

1 设计产能 Q 设计值 万吨/年 100 氧化铝年产能 设计任务书

2 分解温度 T 设计值 ℃ 65 操作温度 工艺要求

3 分解时间 τ 设计值 h 65 连续分解时间 工艺要求

4 搅拌转速 N 设计值 rpm 15 搅拌器转速 工程经验 10-20rpm

5 分解率 η 设计值 % 55 目标分解率 技术要求 50-60%

6 分解原液浓度 Aα 设计值 g/L 145 Al₂O₃浓度 工艺要求

7 浆液密度 ρ 设计值 kg/m³ 1100 浆液密度 实验数据

8 槽数量 n 设计值 个 12 分解槽数量 工艺设计

二、槽体容积计算

9 单位产能计算 P 计算值 P=(Aα×η)/(1000×τ) kg/(m³·h) 1.22 单位体积产能 单位产能公式

10 总产能换算 Q_h 计算值 Q_h=Q×10^7/(365×24) kg/h 11416 小时产能 年产能换算

11 总容积计算 V_total 计算值 V_total=Q_h/(P×n) m³ 6225 总容积需求 总容积=总产能/(单位产能×槽数)

12 单槽容积 V 计算值 V=V_total/n m³ 519 单槽容积 单槽容积=总容积/槽数

13 实际单槽容积 V_actual 选用值 m³ 5000 实际单槽容积 工程设计 标准系列

14 容积裕量 裕量 计算值 裕量=(V_actual-V)/V×100 % 863 容积裕量 确保生产能力 考虑波动

三、搅拌功率计算

15 槽体内径 D 计算值 D=(4V_actual/π/10)^(1/3) m 9.87 槽体内径 直径=三次根号(4×容积/(π×高度)) 高度10m

16 搅拌器直径 d 计算值 d=0.35×D m 3.45 搅拌器直径 搅拌器直径=0.35×槽径 涡轮式

17 功率特征数 Np 选用值 5.8 功率特征数 查图表 涡轮式搅拌器

18 转速换算 N_rps 计算值 N_rps=N/60 rps 0.25 转速换算 转/秒

19 搅拌功率计算 P_mix 计算值 P_mix=Np×ρ×N_rps³×d⁵/1000 kW 18.5 搅拌功率 搅拌功率公式

20 电机功率 P_motor 选用值 kW 22 电机功率 考虑效率 η=0.85

21 轴功率校核 P_shaft 计算值 P_shaft=P_mix/η kW 21.8 轴功率 功率=搅拌功率/效率 满足要求

四、分解时间计算

22 理论分解时间 τ_theo 计算值 τ_theo=(Aα×η)/(1000×P) h 64.1 理论分解时间 分解时间公式

23 实际分解时间 τ_actual 设计值 h 65 实际分解时间 工艺要求

24 时间裕量 裕量 计算值 裕量=(τ_actual-τ_theo)/τ_theo×100 % 1.4 时间裕量 确保分解效果 合理范围

25 分解率验证 η_verify 计算值 η_verify=(P×1000×τ_actual)/Aα % 55.7 验证分解率 反算验证 误差2%

26 温度影响系数 k_T 查表值 1.05 温度影响系数 经验数据 65℃时

27 修正分解率 η_corrected 计算值 η_corrected=η×k_T % 57.8 修正分解率 考虑温度影响

五、氧化铝产量计算

28 单槽产量 Q_tank 计算值 Q_tank=V_actual×P×24 kg/d 146400 单槽日产量 日产量=容积×单位产能×24

29 总日产量 Q_d 计算值 Q_d=Q_tank×n kg/d 1756800 总日产量 总日产量=单槽产量×槽数

30 年产能计算 Q_a 计算值 Q_a=Q_d×365/10^6 万吨/年 102.3 年产能 年产能=日产量×365/10^6

31 产能裕量 裕量 计算值 裕量=(Q_a-Q)/Q×100 % 2.3 产能裕量 确保设计产能 合理范围

32 氢氧化铝产量 Q_ah 计算值 Q_ah=Q_a×1.53 万吨/年 156.5 氢氧化铝产量 Al(OH)3=Al2O3×1.53

33 生产强度 强度 计算值 强度=Q_a/(V_actual×n) 万吨/(m³·年) 0.0017 生产强度 单位容积产能

六、结果验证

34 容积验证 满足 容积验证 V=5000m³ 设计