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- 2026-01-23 发布于广东
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钢筋施工技术交底要点
一、工程概况
项目名称：[填写项目名称]
施工部位：[填写具体楼层/区域]
钢筋类型：热轧带肋钢筋HRB400、热轧光圆钢筋HPB300
主要规格：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25
二、编制依据
《混凝土结构设计规范》GBXXX（2015年版）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBXXX
《钢筋混凝土用钢》GB/T1499、GB/T1499
《钢筋机械连接技术规程》JGJXXX
《钢筋焊接及验收规程》JGJXXX
本项目施工图纸及设计变更文件
施工组织设计、专项施工方案
三、施工准备
3.1技术准备
熟悉施工图纸，明确钢筋规格、数量、位置及构造要求
编制钢筋配料单，完成钢筋翻样工作
对操作人员进行技术交底和安全交底
确定钢筋连接方式（绑扎、焊接或机械连接）
3.2材料准备
钢筋：检查出厂合格证、质量证明文件及复试报告
连接材料：焊条、机械连接套筒等应有质量证明书
绑扎材料：20-22号镀锌铁丝或专用绑扎工具
3.3机具准备
钢筋切断机、弯曲机、调直机、弯箍机
电焊机、机械连接设备
钢筋钩子、扳子、钢丝刷子、粉笔、卷尺等
3.4作业条件
模板验收合格，杂物清理干净
轴线、墙柱边线、标高控制线已弹好并验收
钢筋加工场地平整、道路畅通
电源线路安全可靠
四、钢筋加工
4.1钢筋调直
采用机械调直，不得采用冷拉方法
调直后钢筋应平直，无局部弯曲和表面损伤
HPB300钢筋末端180°弯钩，弯弧内径≥2.5d，弯后平直段≥3d
4.2钢筋切断
核对钢筋规格、型号、下料长度
切断口不得有马蹄形或起弯现象
按配料单编号，分类堆放并标识
4.3钢筋弯曲
弯曲前应先做样板，合格后方可批量加工
受力钢筋弯折角度应符合设计要求
箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d且≥75mm
4.4加工质量要求
长度偏差：±10mm
弯折位置偏差：±20mm
箍筋尺寸偏差：±5mm
加工后的钢筋应分类码放，标识清晰
五、钢筋连接
5.1绑扎连接
搭接长度应符合设计要求，无要求时按规范执行
搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢
受拉钢筋直径＞25mm及受压钢筋直径＞28mm不宜采用绑扎搭接
搭接长度区段内受力钢筋接头面积百分率不宜超过50%
5.2焊接连接
闪光对焊：适用于直径14-40mm的钢筋
接头处应无横向裂纹、无明显烧伤
轴线偏移≤0.1d且≤2mm，弯折角≤3°
电渣压力焊：适用于直径14-32mm的竖向钢筋
焊包应均匀，突出高度≥4mm
轴线偏移≤0.1d且≤2mm，弯折角≤3°
电弧焊：单面焊≥10d，双面焊≥5d
焊缝应饱满，无裂纹、气孔、夹渣
咬边深度≤0.5mm，焊缝宽度≥0.8d
5.3机械连接
直螺纹套筒连接：适用于直径16-40mm的钢筋
丝头牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷
拧紧力矩值符合规范要求
外露有效丝扣≤2p（p为螺距）
套筒挤压连接：压痕处套筒接头外径变形量应为原外径的0.8-0.9倍
5.4接头位置要求
上部钢筋接头位置设在跨中1/3范围内
下部钢筋接头位置设在支座1/3范围内
柱钢筋接头设在楼面以上1m位置
同一截面接头数量不得超过50%
六、钢筋安装
6.1基础钢筋安装
底板钢筋应先铺短向后铺长向
底层钢筋弯钩朝上，顶层钢筋弯钩朝下
保护层垫块间距XXXmm，呈梅花形布置
墙柱插筋应准确，底部与底板筋绑扎牢固
6.2柱钢筋安装
竖向钢筋接头位置错开，错开距离≥35d
箍筋与主筋垂直，四角主筋应紧贴箍筋角
箍筋加密区范围：节点区、梁底以上500mm、柱根以上Hn/3
保护层垫块绑扎在箍筋上，间距1000mm
6.3梁钢筋安装
主筋接头设在跨中1/3范围，下部钢筋接头设在梁端1/3范围
梁端第一道箍筋距支座边50mm
箍筋加密区：抗震等级一级2.0hb且≥500mm，二-四级1.5hb且≥500mm
主次梁相交处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下
梁高＞600mm时应设置腰筋，拉结筋间距≤600mm
6.4板钢筋安装
先铺短向钢筋，后铺长向钢筋
板筋伸入支座长度≥5d且过支座中心线
板筋弯钩朝上，不得贴靠模板
双层钢筋网片应设置撑脚，间距600mm
板筋保护层垫块间距800mm，呈梅花形布置
6.5墙钢筋安装
竖向钢筋应垂直，水平钢筋应水平
竖向钢筋搭接长度≥1.2LaE，错开距离≥500mm
水平钢筋搭接长度≥1.2LaE，错开距离≥35d
拉结筋呈梅花形布置，间距按设计要求
墙钢筋应采用梯子筋或定位箍固定
6.6节点钢筋安装
梁柱节点核心区箍筋不得遗漏
核心区箍筋规格、数量符合设计要求
节点处钢筋密集应合理排布，保证混凝土浇筑空间
七、质量控制要点
7.1主控项目
钢筋品种、规格、数量必须符合
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