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2026年度煤矿安全风险辨识

评估报告

2025年1月

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通过经验分析法和风险矩阵法，结合年度采掘作业计划涉及到的生产作业区域以及井上下要害场所，重点对辨识范围内的瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输系统等可能造成群死群伤事故、人员伤害和职业危害的危险因素，开展了安全风险辨识，共辨识出安全风险68条，具体如下：

（一）瓦斯（11条）

1、8205、8203综采工作面回采过程中，采煤工作面通风系统短路致使工作面、上隅角瓦斯超限、一氧化碳浓度高或氧气浓度低，造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或人员窒息。

2、掘进工作面通风系统短路、局部通风机停风、风筒断开致使工作面瓦斯超限、一氧化碳浓度高或氧气浓度低，造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或人员窒息。

3、掘进期间与空巷室贯通，有害气体涌出，导致瓦斯超限、一氧化碳浓度高或氧气浓度低，造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或人员窒息。

4、矿井上级供电系统发生故障、设备故障或其它原因致使主要通风机停止运转，造成人员伤害。。

5、井下通风设施不稳定或局部地点微风、无风，导致局部巷道缺氧或瓦斯积聚，造成人员伤害。

6、矿井通风系统短路，巷道内无风、微风造成瓦斯超限引起瓦斯爆炸或造成人员窒息。

7、采空区密闭受压损坏，造成采空区气体涌出瓦斯超限、一氧化碳浓度高或氧气浓度低，造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸或人员窒息。

8、中央水仓、盘区水仓内长时间处于微风、无风，造成人员瓦斯中毒或窒息。

9、密闭启封时，巷道内积存大量瓦斯需要排放，存在需要使用大锤和砸开墙体后气体逸散现象，有可能致使作业环境瓦斯超限，因为逸散的气体直接进入回风巷，所以不会造成人员伤亡。

10、角联通风巷道微风、无风，存在局部巷道缺氧或瓦斯积聚，造成人员伤害的风险。

11、由于堆煤导致筒仓内通风不畅，容易集聚瓦斯，遇明火会造成瓦斯燃烧或爆炸。

（二）火灾（2条）

1、8205采煤工作面回采期间采空区遗煤多、推进速度慢、导致采空区自燃发火。

矿井着火，发生火灾。

（三）煤尘（5条）

1、综放工作面粉尘大，作业人员无保护或保护失效接触煤尘造成职业病。

2、综放工作面煤尘超限，发生煤尘爆炸，造成人员伤害。

3、掘进工作面粉尘大，作业人员无保护或保护失效接触煤尘造成职业病。

4、掘进工作面煤尘超限，发生煤尘爆炸，造成人员伤害。

5、主井煤流系统、地面筒仓、皮带走廊运行存储期间煤尘超限，发生煤尘爆炸，造成人员伤害。

（四）监测监控（10条）

1、监控人员未进行培训，未持证上岗，业务不熟练导致误操作，造成人员或设备事故。

2、传感器安设位置不符合要求，不能准确反映施工地点参数。

3、监控设备安装时操作不规范，造成数据显示不准确或财产损失。

4、监控信号电缆与动力电缆太近，存在信号干扰，造成数据不准确。

5、监控设备供电开关电源取自被控电源开关的负荷侧，断电后监控设备同样断电，造成监测地点数据中断。

6、监控传感器未按规定进行调校，造成监控数据不准确，不能准确反映监测地点有害气体浓度。

7、未按规定进行瓦斯电、风电闭锁试验，导致瓦斯超限、巷道无风时不能及时断电。

8、处理安全监控设备故障时，未采用人工检测等安全措施，井下异常不能及时发现，导致有害气体超限时不能及时撤人。

9、设备未按时升井检修，设备带病运行，造成监测数据不准确。

10、传感器报警值、断电值、复电值设置错误，有害气体超限时不能声光报警及断电，造成人员不能及时撤离，无法断电。

（五）顶板（10条）

1、8203综采工作面、220101综采工作面作业规程、安全技术措施执行不到位、操作不当等，存在片帮、冒顶伤人风险。

2、8207措施巷、220109运输顺槽、220109回风顺槽掘进过程中，局部顶板、煤帮破碎、顶板管理难度大，未严格按作业规程进行支护，可能存在冒顶、片帮伤人风险。工作面控顶距离超过规程规定，存在冒顶、片帮伤人风险。

3、8203综采工作面、220101综采工作面顶板周期来压、过地质构造带时支护不及时，造成片帮、冒顶伤人风险。工作面周期来压时未严格执行安全措施，放顶、收尾时未严格执行安全措施可能导致冒顶风险。

4、8203综采工作面、220101综采工作面及两顺槽端头存在顶板离层掉落伤人风险，工作面两顺槽超前、端头支护不到位，存在顶板冒落伤人风险。工作面运输顺槽超高段支护不到位，存在顶板冒落伤人风险

5、8203综采工作面、220101综采工作面上下隅角单体液压支柱回撤方式不正确、监护不到位，存在冒顶伤人风险。

6、8207措施巷、220109运输顺槽、220109回风顺槽掘进工作面敲帮问顶工具不符合规程规定，存在冒顶、片帮伤人风险。敲帮问顶时人员空顶作业，存在冒顶、片帮伤人风险。

7、8203综采工作面、220101综采工作面单体液压支柱检修不及时或者检修