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煤矿井下综采面防火墙施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

•图纸会审：组织技术人员对防火墙设计图纸、综采面地质资料、巷道

布置图进行联合审查，重点确认防火墙位置与采空区、断层的相对关系，标

注煤层倾角（≤15°时采用直线式墙体，＞15°时增设防滑底梁）、巷道断面

尺寸（净宽×净高需满足设计要求）及周边支护形式（锚杆、锚索或砌碹支

护的完好性）

•参数计算：根据《煤矿安全规程》第240条要求，计算防火墙墙体

厚度（采用料石砌筑时不小于1.0m，混凝土浇筑时不小于0.8m）、抗爆

压力（不低于0.3MPa）及密闭区瓦斯浓度监测点数量（每50m设置1个，

且上下出口各增设1个）

•技术交底：编制《防火墙施工技术手册》，包含施工步骤分解图、关

键工序质量标准（如灰浆饱满度≥90%）、特殊地质条件处理措施（遇涌水

时预设Φ108mm导水管，涌水量＞5m³/h时采用双墙设计），并组织施

工班组进行3次专项培训，考核合格后方可上岗

1.2材料准备

•主材采购：按设计用量的1.2倍储备材料，具体包括：

o料石（MU30以上，规格300×200×150mm，抗压强度

≥30MPa，棱角破损率＜5%）

o42.5级普通硅酸盐水泥（初凝时间≥45min，终凝时间

≤600min）

o中砂（含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0）

o碎石（粒径5-20mm，连续级配，压碎值≤15%）

o速凝剂（初凝≤5min，终凝≤10min，掺量为水泥用量的

3%-5%）

•辅材配置：准备Φ50mmPVC瓦斯管（带阀门）、Φ20mm测压管、

防火棉（密度≥120kg/m³）、膨胀防火密封胶（膨胀倍率≥250%）、防爆

门（抗冲击波压力≥0.5MPa）等，所有材料需经第三方检测机构出具合格

报告。

1.3设备准备

•施工设备：配置JZC350型混凝土搅拌机（搅拌量350L/次，转速

18r/min）、MQT-130型锚杆钻机（用于墙体预埋件固定）、风镐（G10

型，工作气压0.4-0.6MPa）、混凝土振捣棒（Φ50mm，振捣深度

≥300mm）、激光投线仪（精度±1mm/5m）等，开机前进行空载试运行，

确保液压系统无泄漏、电气设备防爆性能完好。

•安全设备：配备4台便携式瓦斯检测仪（测量范围0-100%CH₄，精

度±0.1%）、2台一氧化碳传感器（0-1000ppm，声光报警值≥24ppm）、

自救器（ZYX45型，有效防护时间≥45min）、正压式呼吸器（6.8L碳纤

维气瓶，连续供氧时间≥90min）各10台。

1.4现场准备

•环境处理：施工前3天完成以下工作：

o清理施工区域5m范围内浮煤、杂物，采用防火布（阻燃性

能≥30min）覆盖周边设备；

o切断巷道内非本质安全型电源，改用127防爆照明（照度

≥50lux）；

o安装2台局部通风机（型号FBDNo6.3，风量

2×150m³/min），实现双电源自动切换，确保风速≥0.25m/s；

•支护加固：对防火墙前后10m巷道进行支护补强，采用

Φ20mm×2200mm锚杆（间排距800×800mm）+W钢带（厚度5mm）

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