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铝合金窗安装作业指导书

一、铝合金窗安装作业指导书

1.1施工准备

1.1.1技术准备

铝合金窗安装作业指导书应明确施工技术要求，包括材料规格、安装工艺、质量标准等。施工前，技术人员需熟悉图纸，核对窗洞口尺寸、标高，确保与设计要求一致。同时，编制详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量控制点等，并进行技术交底，确保施工人员掌握安装要点。此外，应准备相应的测量工具，如水平仪、激光测距仪等，确保安装精度。

1.1.2材料准备

铝合金窗安装需准备的材料包括铝合金窗框、窗扇、玻璃、密封胶、五金件等。材料进场后，需进行严格检验，确保其符合设计要求和相关标准。铝合金窗框、窗扇应检查其平整度、垂直度，玻璃应检查其厚度、边缘质量，密封胶应检查其粘接性能。五金件应检查其活动灵活性和耐腐蚀性。所有材料均需有出厂合格证和检测报告，确保质量可靠。

1.1.3机具准备

铝合金窗安装需准备的工具包括电钻、角磨机、电锤、水平尺、卷尺等。电钻用于钻孔，角磨机用于切割铝材，电锤用于固定窗框。水平尺和卷尺用于测量安装精度。此外，还需准备防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，确保施工安全。

1.1.4人员准备

铝合金窗安装需配备专业的施工队伍，包括测量员、安装工、质检员等。测量员负责窗洞口测量和定位，安装工负责窗框、窗扇安装，质检员负责检查安装质量。所有人员均需经过专业培训，熟悉安装工艺和质量标准，确保施工质量。

1.2施工流程

1.2.1测量与定位

铝合金窗安装前，需对窗洞口进行测量，包括宽度、高度、平整度等。测量数据应记录在案，并进行复核，确保准确无误。定位时，需根据设计要求，确定窗框的安装位置，并用墨线弹出安装基准线，确保安装精度。

1.2.2窗框安装

铝合金窗框安装时，需先安装连接件，再将窗框固定在墙体上。连接件应使用不锈钢膨胀螺栓，确保连接牢固。窗框固定后，需检查其垂直度、水平度，并进行调整，确保安装平整。

1.2.3窗扇安装

铝合金窗扇安装时，需先安装五金件，如合页、锁扣等，再将窗扇吊装到位。安装过程中，需注意窗扇的平整度和缝隙，确保关闭严密。

1.2.4玻璃安装

铝合金窗玻璃安装时，需先清理窗扇内部，确保无灰尘和杂物。然后，将玻璃放入窗扇内，用橡胶垫块垫稳，再用密封胶密封边缘，确保密封严密。

1.3质量控制

1.3.1安装精度控制

铝合金窗安装需严格控制安装精度，包括垂直度、水平度、平整度等。垂直度偏差不应大于3mm，水平度偏差不应大于2mm，平整度偏差不应大于1mm。安装过程中，需使用水平尺、激光测距仪等工具进行检测，确保安装精度符合要求。

1.3.2密封质量控制

铝合金窗安装需确保密封质量，密封胶应均匀、连续，无气泡和漏涂现象。密封胶施工后，应进行养护，确保其粘接性能。此外，还需检查窗扇关闭严密性，确保无松动和异响。

1.3.3五金件质量控制

铝合金窗安装需确保五金件质量，五金件应安装牢固、灵活，无松动和锈蚀现象。安装过程中，需检查五金件的安装位置和角度，确保符合设计要求。

1.3.4安全质量控制

铝合金窗安装需确保施工安全，施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用品。施工过程中，应遵守安全操作规程，防止高空坠落、触电等事故发生。此外，还应定期检查施工设备，确保其安全可靠。

二、铝合金窗安装作业指导书

2.1基层处理

2.1.1窗洞口检查与修整

铝合金窗安装前，需对窗洞口进行全面检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。检查内容包括洞口宽度、高度、平整度、垂直度等。若发现洞口尺寸不足或形状不规则，需进行修整。修整方法包括扩孔、补缝等，确保洞口尺寸满足安装要求。此外，还需检查洞口内壁是否有杂物、油污，若有，需清理干净，确保安装基础牢固。

2.1.2连接件安装

铝合金窗安装需使用连接件将窗框固定在墙体上。连接件通常采用不锈钢膨胀螺栓，安装前需根据墙体材质选择合适的连接件。安装时，需先钻孔，再将膨胀螺栓插入孔内，用力拧紧。连接件应均匀分布在窗框四周，间距不宜大于600mm，确保窗框固定牢固。安装完成后，需检查连接件的紧固程度，确保无松动现象。

2.1.3防水处理

铝合金窗安装需进行防水处理，防止雨水渗入墙体。防水处理方法包括在窗框四周填充发泡胶，再涂刷防水涂料。发泡胶应均匀填充，确保与窗框紧密贴合。防水涂料应涂刷均匀，无漏涂现象。防水处理完成后，需进行淋水试验，确保防水效果符合要求。

2.2窗框安装

2.2.1窗框就位

铝合金窗框安装时，需先将窗框吊装到位，再用连接件固定。吊装时，需使用专用吊具，确保窗框平稳、安全。就位后，需调整窗框的位置，确保其与洞口中心线对齐。调整时，可使用水平尺、卷尺等工具进行测量，确保安装精度。

2.2.2窗框固定

铝合金窗框固定时，需先将连接件与窗框连接，再用膨胀螺栓固定在墙体上。固