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汇报人：PPT20LOGO铸造电力安全规程讲解

id-造型作业安全熔炼与浇注安全收尾与电气管理电气安全基本要求安全设施及使用电力设备日常维护紧急情况处理安全教育与培训安全检查与考核目录安全制度与规章事故应急处理与预防铸造用电的安全规定

1个人防护与工作准备

id个人防护与工作准备作业时必须穿戴防护服、手套、护目镜等劳保用品劳保用品穿戴工作前需检查自用设备、工具及电源线路，确保无破损或漏电风险设备检查及时清除工作区域的铁钉、散砂等杂物，保持通道畅通场地清理

2造型作业安全

id造型作业安全01/11/20266砂型操作紧砂时禁止将手放在砂箱边缘，避免机械夹伤；使用吹风器时需远离他人，防止砂尘入眼搬运规范翻转芯盒或砂箱时需量力而行，多人协作需动作同步；搬运重物时注意姿势，防止腰部扭伤工具放置手锤需平放，起模针等尖锐工具应尖端朝下存放，避免误伤行走安全造型场内需注意脚下砂型及铸件，避免踏坏砂型或绊倒

3熔炼与浇注安全

id熔炼与浇注安全观察位置：开炉及浇注时需站在安全区域，禁止占用浇注通道或与操作人员并行操作权限：熔炉点火、出炉、浇注等高风险操作需经专人许可后按规程执行工具预热：铁勺、铁棒等工具使用前需预热，严禁使用潮湿或低温工具接触高温金属液浇注控制：浇注时需控制流量与速度，操作人员不得正对金属液流，禁止从冒口正面观察铸件处理：刚浇注的铸件未冷却前严禁触碰，防止烫伤或铸件变形

4收尾与电气管理

id收尾与电气管理010302工具整理：每日作业后需归整工具，切断设备电源，清理电炉周边易燃物电气检查：定期检查电炉接线、接地装置及漏电保护器，防止短路或触电事故车间卫生：清扫场地残留金属碎屑、型砂，确保配电箱无积尘

5电气安全基本要求

id电气安全基本要求01电气设备检查电气设备必须定期检查，包括电线、插头、开关等是否破损、老化或接触不良，及时更换维修02电气操作规程严格按照电气设备的操作规程进行操作，严禁违规操作和乱接乱拉电线03静电防护在可能产生静电的场所，需采取相应的静电防护措施，如穿戴防静电服、使用防静电工具等

6安全设施及使用

id安全设施及使用010302安全设施配备：铸造车间应配备安全警示标识、消防器材、应急照明等安全设施维护保养：安全设施需定期维护保养，确保在紧急情况下能够正常使用安全设施使用：员工应熟悉安全设施的使用方法，并定期进行安全演练和培训

7电力设备日常维护

id电力设备日常维护定期维护故障处理操作规范电力设备需定期进行专业维护，包括检查设备的运行状态、紧固螺丝、清理灰尘等一旦发现电力设备出现故障或异常情况，应立即停机检查，并通知专业人员进行维修操作电力设备时，应遵循设备操作规程，避免因误操作导致设备损坏或安全事故

8紧急情况处理

id紧急情况处理事故应急处理：发生电力事故或火灾时，应立即切断电源，启动应急预案，迅速疏散人员，及时报警01逃生路线：铸造车间内应明确标识逃生路线，确保在紧急情况下员工能够迅速安全撤离02应急演练：定期进行电力事故应急演练，提高员工应对突发事件的反应能力和自救互救能力03

9安全教育与培训

id安全教育与培训1安全知识培训：对新员工进行安全知识培训，使其了解铸造电力安全规程和安全操作要求安全意识教育：定期开展安全意识教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力安全技能培训：针对不同工种和岗位，开展相应的安全技能培训，提高员工的安全操作水平23

10安全检查与考核

id安全检查与考核安全检查1定期进行安全检查，包括设备、工具、环境等方面的检查，确保符合安全要求考核制度2建立安全考核制度，对员工的安全表现进行考核和奖惩，激励员工自觉遵守安全规定安全改进措施3对检查中发现的问题及时整改并落实改进措施，提高铸造车间的安全管理水平

11铸造现场的安全标志

id铸造现场的安全标志在铸造现场，对于潜在的安全风险区域和操作，应设立明显的安全警示标识，如危险区域、禁止烟火等设立安全警示标识安全标志应包括文字、图形、颜色等元素，根据不同需要，分别标明指令、警告、指示等信息安全标志的种类和内容安全标志需定期进行检查和维护，确保其完好清晰，随时向员工传达安全信息定期检查和维护

12铸造车间的防火防爆措施

id铸造车间的防火防爆措施防火防爆设施铸造车间应配备足够的消防器材和防爆设施，如灭火器、防爆灯等防火意识员工应加强防火意识，严禁在车间内吸烟或使用明火，避免产生火花或高温防止静电引发火灾在易产生静电的区域，应采取防静电措施，如使用防静电服、防静电工具等

13安全制度与规章

id安全制度与规章安全制度制定企业应制定完善的铸造电力安全制度，明确各级人员职责和操作规程0103规章的严格执行所有人员应严格按照规章制度执行操作，避免违规行为的发生02安全规章宣传所有人员应严格按照规章制度执行操作，避免违规行为的发生

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