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公司芳烃抽提装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司芳烃抽提装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司芳烃抽提装置操作工岗位，旨在规范操作行为，确保生产安全、环保、高效。操作工须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，保证自身及他人生命财产安全。规程要求操作工具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，掌握操作流程，确保芳烃抽提装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入芳烃抽提装置区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，避免衣物及头发进入设备内部。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，螺栓有无松动。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常工作，指示是否准确。

d.检查冷却水、压缩空气等辅助系统是否运行正常。

e.检查安全联锁装置是否有效，确保在异常情况下能自动切断流程。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体超标。

b.地面清洁，无油污、积水等，以防滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，确保人员及设备通行无阻。

d.确保照明充足，便于操作和观察。

e.检查应急设备（如消防器材、急救箱等）是否处于良好状态，并确保其位置明显易取。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

b.按照设备启动程序，依次开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

c.启动主设备，从低负荷开始，逐步增加至正常负荷。

d.在操作过程中，密切监控仪表数据，确保各参数在规定范围内。

e.定期检查设备运行状态，发现异常及时调整。

f.操作结束后，按照停机程序逐步降低负荷，关闭设备。

2.特定操作的技术规范：

a.控制阀门开启和关闭时，应缓慢操作，避免突然动作导致设备震动。

b.调节流量时，应先观察设备响应，逐步调整至目标值。

c.使用手动工具时，应确保工具完好，操作时用力均匀。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如隔离故障区域、切断电源等。

c.分析异常原因，采取有效措施进行处理，确保设备安全恢复运行。

d.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

e.对异常情况进行分析总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，各参数在设定范围内波动。

c.流体流动顺畅，无堵塞或泄漏现象。

d.电机运行正常，无过热或异常电流。

e.电气系统无跳闸、短路等故障。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.噪音增大，可能是齿轮、轴承或密封件磨损。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

d.流体温度或压力异常，可能是换热器堵塞或阀门故障。

e.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.实时监控仪表数据，及时发现参数异常。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.使用在线监测系统，对关键参数进行实时跟踪。

e.对设备运行声音、振动等进行定期分析，以判断设备健康状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备启动和停止过程中的反应时间，确保快速响应。

b.测试压力、温度、流量等关键参数的准确性，确保仪表正常工作。

c.对关键部件如泵、压缩机等进行性能测试，确保其效率和安全。

d.定期检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，防止漏电或短路。

2.调整方法：

a.根据仪表数据调整阀门开度，以控制流量和压力。

b.通过调整温度设定值来优化换热效果。

c.根据生产需求调整设备负荷，避免超负荷运行。

d.检查和调整电机转速，以适应不同的生产需求。

e.对于自动化控制系统，根据实际运行情况调整参数设置。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：立即停机检查，分析原因，采取相应措施恢复正常。

c.高负荷工况：监控关键参数，必要时进行设备调整，确保安全运行。

d.低温或高温工况：采取适当的防冻或降温措施，防止设备