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机械加工生产安全技术操作规程

一、总则

本规程旨在规范机械加工生产过程中的安全行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，以及企业的财产安全。凡参与机械加工生产的所有人员，包括操作人员、管理人员、维修人员及相关辅助人员，均须严格遵守本规程。

本规程适用于各类机械加工车间及相关作业场所，涵盖车、铣、刨、磨、钻、镗、冲压、剪切、焊接等常规加工工序。各单位可依据本规程，结合自身设备特性与工艺要求，制定更为细致的岗位安全操作细则，但不得低于本规程的要求。

安全生产是企业发展的生命线，各级管理人员须切实履行安全管理职责，作业人员应自觉遵守安全操作规程，共同营造安全、有序的生产环境。

二、基本安全要求

（一）人员资质与培训

操作人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可独立上岗。严禁无证上岗或操作与资质不符的设备。

新员工、转岗员工及实习人员必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，经考核合格并在有经验的师傅带领下，方可进行实际操作。

定期组织安全知识学习、技能培训和应急演练，不断提高员工的安全意识和自我防护能力。

（二）作业前准备与检查

操作人员上岗前应精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

作业前，必须按规定穿戴好符合要求的个人劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、工作鞋等。严禁佩戴围巾、领带，禁止留长发不戴工作帽，禁止佩戴易被旋转部件卷入的饰品。

仔细检查所用设备及工、夹、量具是否完好。检查内容包括：设备的防护装置是否齐全有效，各传动部分有无异常，润滑是否良好，电气线路是否绝缘可靠，控制按钮是否灵敏，刀具、夹具安装是否牢固正确，量具是否在检定有效期内且精度符合要求。发现问题应立即报告，严禁带病运转或使用不合格的工夹量具。

清理作业区域内的杂物，确保通道畅通，工件、物料堆放整齐稳固，不得妨碍操作和通行。

（三）设备操作基本规范

启动设备前，应确认设备周围无人，尤其是旋转部件附近，鸣铃示意或发出警示后，方可启动。

设备启动后，应先进行空运转，观察各部分运转是否正常，有无异响、异味或异常振动，确认无误后方可进行加工。

操作过程中，应集中精力，坚守岗位，不得擅自离开或委托无证人员代管。严禁在设备运转时进行调整、测量、润滑、清理杂物等工作，如需进行，必须先停机。

加工过程中，要密切关注工件、刀具的状态及设备的运行情况，发现异常现象（如异响、冒烟、工件松动、刀具破损等），应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

严禁超性能、超负荷使用设备。

工件装夹必须牢固可靠，防止加工过程中松动、甩出造成事故。装卸大型、重型工件时，应有专人指挥，并使用合适的吊装设备和工具。

刀具的选用和安装应符合工艺要求，刃磨锋利，安装牢固，切削用量应合理选择。

（四）停机与作业后整理

加工完毕或因故停机，应先关闭设备电源，待设备完全停止运转后，方可进行卸工件、清理切屑等操作。

作业结束后，应将刀具、夹具、量具擦拭干净，放回原处。清理设备上的切屑和油污，保持设备及周边环境的清洁。

关闭电源，整理好工作场地，确认无安全隐患后方可离开。

三、典型设备安全操作要点

（一）车床

卡盘、花盘必须装有保险装置。装卸卡盘时，应在停机状态下用专用扳手，不得用手锤等敲击。

加工细长工件时，必须使用中心架或跟刀架，并加设防护栏，防止工件甩动伤人。

车削不规则工件时，应加平衡块，并试转平衡后再正式加工。

禁止用手直接触摸旋转的工件、刀具和卡盘。测量工件或调整刀具时，必须停车。

切屑应用专用钩子或刷子清理，严禁用手直接清除。

（二）铣床

铣削加工时，应根据工件材质和加工要求选择合适的铣刀和切削参数。

工件装夹应稳固，尤其是在使用虎钳夹持时，工件底部应垫平，避免悬空。

开动铣床前，应检查铣刀安装是否牢固，防护罩是否完好。

铣削过程中，严禁用手触摸铣刀和工件的加工表面。装卸工件、更换铣刀、测量尺寸时，必须停机。

高速铣削时，应使用防护挡板，防止切屑飞溅伤人。

（三）钻床

钻孔前，应检查钻头是否锋利，装夹是否牢固。

工件必须夹持牢固，小型工件可用手虎钳夹持，严禁用手直接握住工件钻孔。

钻孔时，严禁戴手套操作，以防钻头卷入。

开动钻床后，严禁用手触摸旋转的钻头和工件。

钻孔过程中，如需清除切屑，应使用毛刷，不得用嘴吹或用手抹。

（四）磨床

操作人员应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮。

启动砂轮前，应检查砂轮是否有裂纹，防护罩是否完好，砂轮与防护罩之间的间隙是否合适。

新砂轮或长期停用的砂轮，使用前必须进行空转试验，确认无问题后方可使用。

磨削时，工件应缓慢接近砂轮，避免突然撞击。

磨床工作台面应保持清洁，无油污、杂物。

（五）冲压与剪切设备

操作人员必须熟悉设备的安全装置和操作程序。

严禁在滑块运行中伸手进入危险区