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集装箱运输吊装安全操作规程

一、总则

为确保集装箱运输吊装作业的安全、有序进行，防止和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与设备、货物的完好，特制定本规程。本规程适用于所有涉及集装箱装卸、搬运的吊装作业活动。所有参与作业的人员，包括指挥人员、起重操作人员、司索人员及现场监护人员，必须严格遵守本规程的各项规定，并熟悉相关设备的性能与操作方法。安全是所有作业的前提，任何时候都不得牺牲安全以追求效率。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备与资质确认

作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作资质和经验，严禁无证上岗或越岗操作。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下参与作业。作业班组应召开班前安全技术交底会，明确作业内容、人员分工、危险因素及控制措施。

（二）环境检查与评估

作业前应对现场环境进行全面评估。检查作业区域的地面承载能力是否满足设备要求，有无塌陷、松软等隐患。清理作业半径内的障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入。关注气象条件，遇有大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天吊装作业。

（三）设备检查与确认

1.起重机械检查：对吊机的各机构（起升、变幅、回转、行走）进行试运行，检查制动系统、限位装置、警示装置、液压系统、钢丝绳等是否工作正常，有无异常声响或泄漏。

2.吊具索具检查：吊具（如集装箱专用吊具、吊钩、吊环）和索具（如钢丝绳、链条）必须符合安全标准，并有合格标识。检查其有无变形、裂纹、磨损、腐蚀、断丝等缺陷，连接部位是否牢固可靠，保险装置是否完好。吊具与集装箱的连接方式（如扭锁）必须正确且功能完好。

3.集装箱检查：查看集装箱箱体有无明显变形、破损，箱门是否关闭锁紧，确认箱内货物是否已合理装载、绑扎牢固，避免吊装过程中发生货物偏移、散落。

三、吊装作业程序与安全要求

（一）指挥信号明确统一

吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置，使用规范的指挥手势或通讯设备（如对讲机，确保频道专用、信号良好）。指挥信号应清晰、准确、统一，操作人员必须严格听从指挥，对信号有疑问时应立即停止作业，待确认后再行动。

（二）吊具连接与确认

根据集装箱的类型和重量，选择合适的吊具。连接吊具时，必须确保吊具与集装箱的连接点（如角件）完全契合、锁紧到位，并由专人进行检查确认，防止脱钩。起吊前，应确认吊具处于水平状态，避免集装箱倾斜。

（三）试吊作业

集装箱离地前，应进行试吊作业。将集装箱缓慢吊起至离地面一定高度（通常为几十厘米），暂停，检查吊机的稳定性、制动性能、吊具的受力情况及集装箱的平衡性。如发现异常（如倾斜、异响），应立即放下，排除故障后方可继续作业。

（四）起吊与移动

试吊无异常后，方可平稳起吊。起吊过程应缓慢、匀速，避免突然启动或制动。集装箱提升至超过障碍物高度后，方可进行回转或变幅操作。移动过程中，应保持集装箱平稳，避免摇摆、旋转。严禁在吊物下方及吊臂旋转半径内站立或通行人员。

（五）落箱操作

落箱时，应缓慢下降，由专人在集装箱附近观察和引导，确保集装箱准确对位。下降过程中，避免集装箱与其他物体发生碰撞。当集装箱接近放置面时，应减速，确保平稳放置。落箱后，确认集装箱放置稳固，方可解除吊具。

四、作业结束与现场清理

作业完成后，应将吊机的吊臂、吊钩等部件恢复到安全位置，关闭电源或发动机。吊具、索具应进行检查、清洁后，按规定位置妥善存放。清理作业现场的工具、杂物，确保通道畅通。如实填写作业记录和设备检查记录。

五、应急处置

作业过程中如发生设备故障、吊具损坏、货物散落、人员受伤等突发事件，应立即停止作业，启动应急预案。现场人员应保持冷静，在确保自身安全的前提下，采取适当的应急措施，并立即向相关负责人报告，必要时拨打急救或报警电话。

六、附则

本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准的规定。各单位可根据本规程，结合自身实际情况制定更详细的实施细则。本规程由安全管理部门负责解释，并应根据实际情况定期评审修订。

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希望这份规程能为您的集装箱运输吊装作业提供切实的安全指引。安全无小事，细节决定成败，每一位从业者都应将安全意识内化于心，外化于行。