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磨毛（绒）机挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：磨毛（绒）机挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磨毛（绒）机挡车工岗位的操作，旨在确保员工在磨毛（绒）机操作过程中的职业健康、安全及环保。通过规范操作流程，降低生产风险，提高生产效率，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，挡车工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止机械伤害、粉尘吸入等职业危害。

2.设备检查：检查磨毛（绒）机各部件是否完好，包括传动装置、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好工作状态。检查过程中发现异常，应立即停止操作，报告维修人员进行处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，确保空气质量符合国家规定。地面应平整，无积水、油污等，以防滑倒。操作区域应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损。

5.原材料检查：检查原材料的质量，确保无杂质、无破损，符合生产要求。

6.熟悉操作流程：操作前，挡车工应熟悉磨毛（绒）机的操作流程，了解各按钮、开关的功能，确保在紧急情况下能够正确应对。

7.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

8.5S管理：遵循5S管理原则，对操作区域进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，保持工作环境整洁有序。

三、操作步骤

1.启动设备：开启磨毛（绒）机电源，检查设备运行是否正常，确保无异常噪音和振动。

2.调节速度：根据生产要求，调节磨毛（绒）机的转速，确保转速稳定且符合生产标准。

3.加载原材料：将原材料整齐地放置在输送带上，注意不要超载，以免影响机器正常工作。

4.启动输送带：启动输送带，让原材料平稳进入磨毛区，注意观察输送带速度与机器转速的匹配。

5.监控过程：操作过程中，密切监控机器运行状态，观察原材料处理效果，及时调整机器参数。

6.检查产品：定期检查产品，确保产品质量符合要求，发现不合格产品及时剔除。

7.调整设备：根据生产需求，适时调整磨毛（绒）机的磨毛力度和角度，以保证产品质量。

8.停机操作：完成生产任务后，先关闭输送带，然后停止机器运转，最后关闭电源。

9.清理维护：操作结束后，对磨毛（绒）机进行清理，检查并添加润滑油，确保设备处于良好状态。

10.关闭设备：关闭所有辅助设备，如照明、通风等，确保操作区域安全。

关键点：确保操作过程中保持注意力集中，严格按照操作规程进行，注意观察设备状态和产品质量，遇到异常情况立即停止操作，报告相关部门处理。

四、设备状态

在磨毛（绒）机挡车工的操作过程中，设备的状态直接关系到生产效率和员工安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动，表明机械传动系统正常。

2.电机运行温度正常，无过热现象，表明电气系统稳定。

3.润滑系统工作良好，润滑油充足且无污染，保证机械部件的润滑效果。

4.输送带运行顺畅，无打滑或卡滞现象，确保原材料输送的连续性。

5.磨毛效果均匀，产品质量符合标准，表明磨毛参数设置合理。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.电机过热，可能是通风不良、负载过大或电气系统故障。

3.润滑油不足或污染，可能导致机械部件磨损加剧，影响设备寿命。

4.输送带打滑或卡滞，可能是输送带磨损、张力不当或异物进入。

5.磨毛效果不均匀，可能是磨毛参数设置不当或磨毛辊磨损。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。同时，应通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。定期对设备进行维护保养，可以有效预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查设备启动：操作启动按钮，观察设备是否能够顺利启动，记录启动时间和设备响应速度。

2.测量转速：使用转速表测量磨毛（绒）机的实际转速，确保其符合设定参数。

3.评估磨毛效果：通过目视检查或触摸产品，评估磨毛效果是否均匀，是否存在过度磨毛或磨毛不足的情况。

4.测量能耗：使用能耗测量仪监测设备在特定工作时间内的能耗情况，确保在正常范围内。

调整程序：

1.转速调整：根据测试结果，调整电机控制器或变速装置，以实现所需转速。

2.磨毛参数调整：根据磨毛效果的评估，调整磨毛辊的压力、速度或角度，以获得理想的产品效果。

3.润滑系统检查：检查润滑油的数量和质量，如有必要，补充或更换润