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公司打胶工岗位安全操作规程

文件名称：公司打胶工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事打胶工作的员工。为确保打胶作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。所有打胶工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.打胶工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防滑鞋。

b.根据打胶材料的特性，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.高温作业时，应穿戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

2.设备状态检查要点：

a.检查打胶机是否处于正常工作状态，包括电源、开关、胶管连接等。

b.确认打胶枪的压力调节是否适当，避免压力过高导致胶水喷溅。

c.检查胶管是否有破损、老化现象，确保胶水的正常输送。

d.确认胶枪的清洁度，避免杂质影响胶水的质量。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体积聚。

b.作业地面应平整、防滑，避免因地面不平导致的滑倒事故。

c.作业现场不得有积水、油污等，以防打滑和火灾风险。

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

e.定期检查作业环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动打胶机前，确认设备处于空载状态，并检查电源线是否连接稳固。

b.调节打胶机的压力至适当水平，避免压力过高或过低。

c.打开胶水阀门，检查胶水流动是否顺畅，有无异常。

d.启动打胶机，开始作业。

e.操作过程中，保持匀速、稳定的压力输出。

f.作业结束后，关闭胶水阀门，清理打胶机及胶管。

2.作业工序流程：

a.根据设计图纸或工艺要求，确定打胶位置和胶缝宽度。

b.使用划线工具在待打胶表面划出胶缝线。

c.按照划线位置和宽度进行打胶作业。

d.打胶完成后，检查胶缝是否均匀，如有遗漏或不足，及时补胶。

3.特定操作技术规范：

a.打胶时，胶枪应保持垂直或轻微倾斜，避免胶水流淌不均。

b.胶水应均匀涂抹，不要过多或过少。

c.打胶过程中，避免胶水接触皮肤或其他敏感表面。

4.异常情况处理程序：

a.如发现胶水堵塞，立即关闭打胶机，清理胶管。

b.如发生胶水喷溅，立即停止操作，清理喷溅区域，确保人员安全。

c.如设备故障，立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

d.如出现紧急情况，立即按紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.打胶机启动和停止响应迅速，操作流畅。

c.胶水流动均匀，无断流或喷射现象。

d.设备各部件温度正常，无过热迹象。

e.电气控制系统显示正常，无错误代码。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.打胶机启动缓慢或无法启动。

c.胶水输送不畅，出现堵塞或断流。

d.设备温度异常升高，可能伴随烧焦气味。

e.电气控制系统显示错误代码或无显示。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观有无损坏，部件是否松动。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

c.观察胶水流动情况，确保无堵塞或喷射异常。

d.使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

e.定期检查电气控制系统，确保显示正常，无故障代码。

f.记录设备运行数据，分析设备状态，及时发现问题并处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查打胶枪的压力是否稳定，是否符合工艺要求。

b.观察胶水的挤出速度和流量是否均匀，是否有滴漏现象。

c.测试胶缝的宽度和深度，确保符合设计标准。

d.检查胶缝的连续性和平滑度，无气泡或裂缝。

e.评估胶水的固化时间，确保符合作业需求。

2.调整方法：

a.调整打胶枪的压力调节阀，以改变胶水的挤出压力。

b.调整胶枪的移动速度，确保胶缝均匀。

c.调整胶水的温度，以影响胶水的流动性和固化速度。

d.调整胶枪的角度和位置，优化胶缝的形状和位置。

3.不同工况下的处理方案：

a.当胶水堵塞时，清理胶管和喷嘴，必要时更换新的胶管。

b.当胶水流量不稳定时，检查胶水储存和输送系统，确保无空气进入。

c.当胶缝宽度不均匀时，检查胶枪的移动路径和速度，进行调整。

d.当胶水固化速度过快或过慢时，调整胶水的温度或固化剂比例。

e.当设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检