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公司刨花板调施胶工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司刨花板调施胶工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司刨花板调施胶工岗位，旨在保障调施胶工在作业过程中的职业健康安全。规程要求调施胶工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保作业安全、高效、环保。通过规范操作流程，降低职业危害，提高员工健康水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

调施胶工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛免受化学品喷溅。

-防护手套：保护手部不受化学品伤害。

-防护服：穿着防化学品渗透的服装。

-防护鞋：穿戴防滑、防静电的防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查施胶设备是否完好无损，运行是否正常。

-确认施胶设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查胶液输送管道是否畅通，无堵塞。

-确认设备紧急停止按钮和报警装置功能完好。

3.作业环境基本要求：

-保持工作区域通风良好，确保空气流通。

-定期清洁工作区域，清除粉尘和废弃物。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故。

-确保工作区域内无易燃易爆物品，防止火灾事故。

-定期检查电气线路，确保无漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源，启动设备，观察设备是否正常运行。

b.根据生产要求，调整施胶设备参数，如胶量、施胶速度等。

c.开启胶液输送系统，确保胶液正常流动。

d.投入刨花板，调整进料速度，使刨花板均匀进入施胶区。

e.监控施胶过程，确保施胶均匀且不漏胶。

f.施胶完成后，将刨花板送至固化区进行固化处理。

g.操作结束后，关闭设备，清理工作区域。

2.技术规范：

-施胶量应按照产品标准严格控制。

-施胶速度应保持稳定，避免过快或过慢影响质量。

-定期检查胶液质量，确保符合生产要求。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源。

-检查故障原因，如非紧急情况，可尝试自行排除。

-若无法排除，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

-若发现胶液泄漏，应立即穿戴防护用品，隔离泄漏区域，并通知安全部门处理。

-若发生人员伤害，立即进行急救，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-施胶系统压力稳定，胶液输送顺畅。

-电气系统无跳闸现象，指示灯显示正常。

-设备温度在规定范围内，无过热迹象。

-刨花板通过施胶区时，施胶均匀，无漏胶现象。

-工作区域通风良好，空气质量达标。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音。

-施胶量不均匀，有漏胶或施胶不足的情况。

-电气系统出现跳闸或指示灯异常。

-设备温度过高，可能存在过热风险。

-通风系统故障，空气质量下降。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观和运行情况。

-使用仪器设备监测设备温度、压力等参数。

-定期检查电气系统，确保无安全隐患。

-记录设备运行数据，分析异常情况。

-建立设备维护保养记录，定期进行设备保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查施胶量的准确性，确保符合产品标准。

-监测胶液输送系统的压力，防止压力过高或过低影响施胶效果。

-检查刨花板通过速度是否稳定，避免因速度不当导致的施胶不均。

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-监控电气系统的运行状态，确保系统稳定可靠。

2.调整方法：

-调整施胶量：根据产品要求，通过施胶系统调节阀来控制胶液流量。

-调整施胶速度：通过调整进料速度控制装置，确保刨花板以恒定速度通过施胶区。

-调整胶液输送系统：确保胶液管道畅通，无堵塞，必要时清理或更换管道。

-调整设备温度：根据设备温度监控数据，适当调整冷却系统，防止过热。

3.不同工况下的处理方案：

-施胶量过大：减少施胶系统调节阀的开度，降低胶液流量。

-施胶量过小：增加施胶系统调节阀的开度，增加胶液流量。

-刨花板速度不稳定：检查进料装置，确保其运行平稳，必要时调整。

-设备温度过高：检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时增加冷却水流量。

-设备出现异常噪音：检查相关部件，如轴承、齿轮等，必要时润滑或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转。

-确保双脚平放，与肩同宽，以维持身体平衡。

-避免过度伸展手臂，尽量将操作手柄或控制器置于舒适操作范围