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污水池内壁防腐作业指导方案

一、污水池内壁防腐作业指导方案

1.1项目概况

1.1.1工程背景与目标

污水池内壁防腐作业指导方案旨在为污水处理设施提供长期、稳定的内壁防护，确保污水收集与处理系统的正常运行。该方案针对污水池内壁易受腐蚀、结垢及生物污染的特点，制定科学合理的防腐措施。工程目标包括：延长污水池使用寿命，降低维护成本，防止污水泄漏，保障环境安全。方案需综合考虑污水性质、池体结构、材料特性及施工条件，确保防腐效果符合设计要求及国家相关标准。此外，方案还需注重施工安全与环境保护，减少对周边环境的影响。通过系统化的防腐措施，提高污水池的耐久性，满足长期运行需求。

1.1.2施工范围与内容

本方案涵盖污水池内壁的防腐施工全过程，包括表面处理、底漆涂刷、中间漆施工、面漆涂覆及质量验收等环节。施工范围包括污水池的底板、壁板及附属结构，需确保所有接触污水的表面均得到有效防护。主要施工内容包括：基面清理与打磨，去除锈蚀、油污及松散物质；底漆涂刷，形成初步防腐层；中间漆施工，增强附着力与防腐性能；面漆涂覆，提供耐候性与美观性；以及防腐层的质量检测与验收。方案还需明确施工顺序、材料选择、技术参数及安全注意事项，确保施工质量符合规范要求。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业相关标准

本方案依据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）、《工业建筑防腐设计规范》（GB50205）、《防腐蚀工程施工及验收规范》（HG/T2231）等国家标准，以及《污水工程设计与施工技术标准》（CJJ60）等行业规范。这些标准规定了污水池防腐材料的技术要求、施工工艺、质量检验及安全操作规程，确保方案的科学性与合规性。同时，方案还需参考项目所在地的环保法规及施工安全标准，确保施工活动符合当地要求。

1.2.2设计文件与施工图纸

方案编制依据项目的设计文件、施工图纸及技术参数，包括污水池的结构形式、尺寸、材料选用及防腐等级要求。设计文件明确了防腐层的厚度、材料类型及施工工艺，为方案制定提供依据。施工图纸详细标注了污水池的几何尺寸、预埋件位置及防腐区域划分，确保施工过程准确无误。此外，方案还需结合现场实际情况，对设计文件进行必要的调整与优化，确保施工可行性。

1.3施工准备

1.3.1材料准备

本方案涉及的防腐材料包括底漆、中间漆、面漆及辅助材料，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及聚氨酯面漆。材料选择需满足污水池的腐蚀环境要求，具有良好的附着力、耐化学性及耐久性。所有材料需符合国家及行业标准，并附带出厂合格证及检测报告。材料进场后，需进行严格检验，确保其性能符合设计要求。此外，材料需存放在阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射及潮湿，防止材料变质影响施工质量。

1.3.2施工机具准备

本方案所需的施工机具包括砂轮机、角磨机、钢丝刷、高压清洗机、涂刷工具（滚筒、刷子）、空气压缩机及喷枪等。砂轮机用于基面打磨，去除锈蚀及不平整部位；角磨机配合钢丝刷进行表面清理；高压清洗机用于去除油污及松散物质；涂刷工具用于手工或机械涂刷防腐涂料；空气压缩机及喷枪用于喷涂施工，提高涂覆效率。所有机具需定期维护保养，确保其性能稳定，避免因设备故障影响施工进度。

1.3.3人员准备

本方案涉及施工人员包括项目经理、技术员、涂装工、检验员及安全员等。项目经理负责整体施工管理，确保方案顺利实施；技术员负责技术指导与质量控制，解决施工中的技术问题；涂装工负责防腐涂料的施工，需具备相应的专业技能及操作经验；检验员负责防腐层的质量检测，确保施工质量符合标准；安全员负责现场安全管理，预防安全事故发生。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗，确保施工安全与质量。

1.3.4现场准备

本方案要求施工前对污水池进行清理，去除杂物、积水及松散物质，确保基面干净。同时，需设置施工区域隔离带，防止无关人员进入，确保施工安全。此外，需搭建临时设施，如材料存放间、工具间及休息室，为施工人员提供必要的保障。现场还需配备消防器材及急救设备，预防火灾及意外伤害。

1.4施工工艺

1.4.1基面处理

本方案要求基面处理包括除锈、打磨及清洁等步骤。除锈采用喷砂或抛丸工艺，去除基面锈蚀及氧化层，达到Sa2.5级除锈标准；打磨采用角磨机配合钢丝刷，消除粗糙部位，确保基面平整；清洁采用高压清洗机，去除油污、灰尘及松散物质，确保基面干净。基面处理后的外观需符合规范要求，无锈蚀、油污及松散物质。

1.4.2底漆涂刷

本方案采用环氧富锌底漆进行底漆涂刷，涂刷前需进行基面检验，确保基面符合要求。底漆涂刷采用刷涂或喷涂工艺，涂刷厚度控制在50-80μm，确保涂层均匀。涂刷过程中需避免漏涂、流挂及厚度不均等问题，确保底漆与基面良好结合。底漆干燥后，需进行附着力测试，确保其性能符合标准。

1.4.3中间漆施