安全监测监控课程设计指导书.pdfVIP

《安全》课程设计指导书

一、设计目的和任务

(1)设计目的

通过安全方案设计要达到下列目的：

1、系统运用所学的理论知识；

2、掌握矿井安全设计的步骤和方法；

3、熟练掌握方案比较法在安全设计中的应用；

4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力；

5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。

(2)设计任务（注：红色部分为可变部分）

根据如下矿井瓦斯地质、开拓与通风条件（下面数据只作为例子，具体参考通风设计矿

井资料或指导老师给予的资料结合下面例子更改），对该矿井安全系统进行设计。

1、矿井概况

某矿位于山西省XX市，矿井长约5公里，倾斜长约2公里，矿井设计生产能力250

万t/a。服务联系55a，本矿井采用立井单水平上下山方式开拓。第一水平为+855m，主井井

筒直径为6.5m，净断面积为33.18㎡，副井井筒直径为7.5m，净断面积为44.18㎡。井下煤

炭主要采用胶带输送机；辅助采用架线式电机车牵引矿车，带区采用无极绳绞车牵引

1.5t固定式矿车、5t材料车、1.5t平板车。矿井为低瓦斯矿，煤尘有。矿井工

作制度为“三八”制，提升设备年工作日为330天。由于矿井的井型较大，所以主井采用箕

斗提升煤炭，副井采用罐笼提升设备、材料、运送人员。

2、地质条件

该矿井主采煤层为3#煤层，煤层厚度为2.4~3.8米，平均厚度为3.0米，煤层赋存稳定，

o

煤层平均倾角约3.5，顶板为砂质泥岩，岩层致密，底板为粗粒砂岩。在该采区内几乎无断

3

层，总体来说，该采区内煤层地质构造简单。矿井瓦斯相对涌出量为0.44m/t，属低瓦斯矿

井；煤尘的性指数在38％以上，煤尘有性，煤尘有自燃发火性，属二类自

燃；煤层发火期一般为六个月。

3、工作面范围、巷道布置及开采方法

XX矿工作面为XX采区的首采工作面，XX采区长度为米，倾斜长度

米，首采工作面设计长度为米，工作面倾斜长度米，煤层平均厚度3.0米，

o

倾角为3.5，煤层无自然发火倾向，煤尘不具备性。（本章数据具体参考通风设计矿井

资料）

该采区设计为长壁开采及全部垮落顶板管理法，工作面采用后退式一次采全高综合

机械化开采，工作面生产采用三八制，每日推进3.6米。

4、通风方式及瓦斯参数

该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式，巷进风，回风巷辅助运料、排矸石。

采区布置三条上山，分别是轨道上山、回风上山和皮带上山，轨道上山和皮带上山进风，回

3

风上山回风。经过计算，工作面供风量为m/min。

33

煤层瓦斯含量为m/t，煤体容重为1.4t/m，有突出，经预测，工作面瓦斯绝对

3

涌出量为m/min。

二、基本内容与要求

（1）课程设计基本内容

1、设计题目为：某矿安全设计。由指导老师设计采区的地质条件、巷道布

置、综采工作面位置和范围、采掘方法、通风方式、瓦斯参数和其他设计所需要的已知条件。

（内容可参考通风设计的矿井资料）

2、根据已知条件进行各工作面、掘进工作面、硐室、其他巷道等地点的传感器的布置。

3、确定传感器、分站等设备型号、数量，并绘制安全