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机械工程师

MECHANICALENGINEER

空心齿轮轴中心孔加工工艺的优化

王彩，谢立湘，文贵华，潘晓东

(株洲齿轮有限责任公司，湖南株洲412000)

摘要:分析了空心状的新能源变速器齿轮轴在数控车60°锥中心孔过程中的各种影响因素，通过合理地选择定位基准和

装夹方式、优化中心孔结构、采取热后磨中心孔等工艺措施，来改善中心孔的加工精度，减少两端中心孔同轴度误差，为齿

部精磨工序提供更精准的定位基准。

关键词：中心孔;径向跳动误差;圆度误差

中图分类号:TG61文献标志码:B文章编号：1002-2(2018)03-0164-0

MachiningProcessOptimizationofCentralHoleonHollowGearShaft

WANGCai,XIELixiang，WENGuihua,PANXiaodong

(ZhuzhouGearCo”Ltd”Zhuzhou412000,China)

Abstract：ThispaperanalyzesvariousinfluencingfactorsoftheNCturningprocessof60°conecenterholeonhollow-

shapedgearshaftofnewenergytransmission.Thepositioningdatumandclampingmethodareselectedreasonably,andthe

centerholestructureisoptimized.Themachiningaccuracyofthecenterholeisimproved.Bothendsofthecenterhole

coaxialerrorarereduced.Moreaccuratepositioningstandardsareprovidedforthetoothgrindingprocess.

Keywords：centerhole;radialrunouterror;roundnesserror

〇引言

当前发展新能源汽车是我国国民经济可持续发展的

战略举措，我司积极开发制造各种新能源变速器。新能源

变速器最大输入转速超过9000r/min，对传动精准性、平

稳性提出了更高要求，要求变速箱齿轮达到4〜6级精度。

为了制造高精度的轴类齿轮，除了磨床本身要有高精度

外，中心孔的深度、锥角大小、圆度、表面粗糙度及两端中

心孔的同轴度也对最终精加工质量起着关键的作用。

1空心状的齿轮轴加工分析

以1T15E新能源变速器一级主动齿轮轴(如图1)的加

流转过程中，使中心孔表面可能被划伤碰坏，造成两端中

工过程进行分析研究。一级主动齿轮轴加工工艺路线为:

心孔不同轴，圆度变差;加之空心状输出齿轮轴热处理渗

下料—锻正火^粗车—^粗车埋检验—精车I(一端及

碳淬火后，中心孔60°锥角变大，圆度变差，均最终导致齿

中心孔)—精车II(另一端及中心孔)—齿述检验一►拉花

部与轴承安装位置不同心，产生跳动偏差。因此需要提升

键—滚齿一^到棱—清洗—半成品检验^热处理一►热后检

中心孔的制造精度，消除中心孔误差带来的偏差问题。

验一^磨中心孔—磨