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环境监测站设备使用及维护规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范环境监测站各类监测设备的操作使用、维护保养、校准检定等管理工作，确保设备长期稳定运行，保障监测数据的准确性、连续性和有效性，为环境管理、决策提供科学依据，特制定本规范。本规范依据国家相关法律法规、技术标准及监测站质量管理体系要求编制。

1.2适用范围

本规范适用于环境监测站内所有在用的、备用的环境监测仪器设备，包括但不限于大气环境自动监测设备、水环境监测设备、噪声监测仪、实验室分析仪器等。各科室及相关操作人员均须严格遵守本规范。

1.3基本原则

设备管理应遵循“专人负责、规范操作、定期维护、及时校准、安全第一”的原则，确保设备处于良好工作状态。

二、设备使用管理

2.1前期准备与安装调试

1.设备验收：新购或维修后的设备到货后，应由设备管理员、技术负责人及相关技术人员共同进行开箱验收，核对设备型号、规格、附件、技术资料、合格证明等是否齐全、完好，并做好验收记录。

2.安装环境：设备安装应符合其技术说明书要求的环境条件，如温度、湿度、电源、防震、防尘、避光、通风等。安装位置应便于操作、维护和数据采集。

3.安装调试：设备安装应严格按照安装说明书或厂家指导进行。调试工作应由专业技术人员或厂家工程师完成，确保设备各项功能正常，性能指标符合要求，并进行必要的校准。调试记录应详细、准确。

2.2日常操作与运行管理

1.操作权限：设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作流程及注意事项，考核合格后方可上岗。严禁无证或非授权人员操作设备。

2.开机检查：每次开机前，应检查设备电源、连接线、管路、试剂（如适用）、耗材等是否正常、充足。确认无异常后方可启动。

3.规范操作：操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤或参数设置。关键操作步骤应双人复核。

4.运行监控：设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态、参数显示、数据输出等是否正常，发现异常情况应及时处理并记录。

5.数据记录：认真、及时、准确地记录设备运行状态、关键参数、校准情况、故障及处理等信息，记录应清晰、规范，具有可追溯性。

6.关机程序：设备使用完毕或需停机时，应按照规定的关机程序操作，不得强行断电或非正常关机。长期停用设备应切断主电源，做好防尘、防潮处理。

2.3数据管理

1.监测数据应实时或定期采集、存储，确保数据的完整性和连续性。

2.数据记录应包括采样时间、监测项目、仪器读数、环境条件等关键信息。

3.严禁随意修改、伪造监测数据。对异常数据应进行标识、分析，并记录处理过程。

三、设备维护保养

3.1日常维护保养

1.清洁保养：定期对设备表面、关键部件进行清洁，去除灰尘、油污、水渍等。清洁用品和方法应符合设备要求，避免损坏设备。

2.状态检查：每日或每班应对设备的指示灯、仪表显示、连接管路、阀门等进行目视检查，确保无松动、泄漏、破损等现象。

3.耗材更换：根据设备运行情况和耗材寿命，及时更换过滤器、干燥剂、试剂、标准品、打印纸等耗材，并做好记录。

4.辅助设施检查：对与设备配套的空调、稳压电源、UPS等辅助设施进行定期检查，确保其正常运行。

3.2定期维护保养

1.计划性维护：根据设备说明书要求和实际运行状况，制定设备定期维护计划，明确维护项目、周期、负责人。

2.部件检查与调整：按照维护计划，对设备内部部件进行检查、紧固、调整，如传感器、电路板、泵、阀等，确保其性能稳定。

3.润滑保养：对设备中需要润滑的部件，应按规定周期和润滑油（脂）型号进行添加或更换。

4.性能验证：定期对设备主要技术性能指标进行核查，确保其满足监测要求。

3.3故障诊断与维修

1.故障报告：操作人员发现设备故障时，应立即停机，保护现场，并向设备管理员或科室负责人报告，说明故障现象、发生时间等。

2.故障诊断：设备管理员或维修人员应根据故障现象、设备手册及历史记录进行分析诊断，确定故障原因和部位。

3.维修处理：故障维修应遵循“先易后难、先外后内”的原则。简单故障可由内部维修人员处理；复杂故障或关键部件故障，应及时联系设备厂家或专业维修机构进行维修。

4.维修记录：详细记录故障维修过程、更换的零部件型号及规格、维修后的性能验证结果等，并由维修人员和验收人员签字确认。

5.维修后校准：维修涉及测量部件或可能影响测量准确度的设备，在投入使用前必须进行校准或验证。

四、校准与检定

4.1校准/检定计划

设备管理员应根据国家计量法规、设备技术要求及监测规范，制定设备校准/检定周期计划，并负责组织实施。

4.2校准/检定实施

1.用于量值传递的标准设备，必须按规定周期送法定计量技术机构进行检定/校准