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纯水制备操作规程

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标题:纯水制备操作规程

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目录

1操作范围…………03

2操作人员…………03

3纯水系统工艺流程图平面布置图………………03

4操作控制点及检测频率…………03

5操作内容…………04

5.1预过滤操作……………………04

5.2活性炭过滤器巴氏消毒………05

5.3精密过滤器操作…………………06

5.4PH值调节装置操作……………06

5.5反渗透（RO）操作………………06

5.6EDI装置操作……………………09

5.7纯水系统操作……………………11

5.8纯水分配系统级EDI装置巴氏消毒………………11

5.9纠偏措施…………12

6记录………………12

洗、盐箱补水、正洗进行控制，每生产15m3

5.1.4.2溶液配制

在盐箱内，加入工业大粒盐（不可用加碘盐、加钙盐），250C时，1L水可溶解360g盐达到饱和，为使盐箱中的盐液达到饱和，应确保溶解时间大于6小时，并保持盐箱底部有

5.2.5

5.2.5

5.2.5.2反冲后投入使用时，应把设备

5.2.5

5.2.4.4活性炭过滤器过滤器使用一段时间后,吸附率达到饱和,因此应进行活性炭的更换,更换时间一般10-13个月一次,更换后反洗60分钟,正洗10分钟。然后再反洗60分钟,正洗10分钟。循环操作,直至目测出水清澈透明时即可进入下一级工序。

5.2活性炭过滤器巴氏消毒

5.2.1消毒系统简介

5.2.1.1活性炭过滤器是有机物、微生物、热原物质集中的地方。活性炭吸附了有机物、悬浮粒子，不仅富集了微生物，而且造成了微生物生长的有利条件。

5.2.1.2活性炭过滤器日常的处理方式是进行正洗和反洗，它只能冲掉活性炭间的絮凝物，无法清理其内表面的吸附物。活性炭在使用一定时期后，会减弱其吸附能力，而需要再生，为使该处理单元具有确定的处理微生物的能力，又不会因微生物积累过多而对下流侧造成污染，须定期进行巴氏消毒。

5.2.1.3巴氏消毒装置是由加热器、热水泵、阀门、温度表构成。活性炭过滤器内的冷水，通过底部热水泵输送，经过加热器加热后，热水从上部进入活性炭过滤器内，构成内循环。在内循环过程中，通过控制活性炭过滤器的出水水温在80℃以上（80—85

5.2.2、消毒周期

在下列情况下，须对活性炭过滤器进行巴氏消毒：

5.2.2.1在正常运行状态下，每间隔15天消毒一次；

5.2.2.2系统停止运行超过15天后，在重新运行前，消毒；

5.2.2.3微生物超过警戒限时，须及时消毒。

5.2.3

5.2.3.1活性炭过滤器在进行巴氏消毒前，先关闭产水阀门，待水充到指定位置时

5.2.3.2

5.2.3.3

5.2.3.4控制循环水温度在80—85

5.2.3.5

5.2.3.6

5.3精密过滤器操作

5.3.1精密过滤器用于去除水中较小的悬浮物和固体物质，以减少反渗透膜负担。

5.3.2精密过滤器滤芯的更换

若精滤滤芯目测较脏,应更换滤芯。一般每三个月更换一次（水质不同，更换周期略有不同）。

5.4PH值调节装置操作

5.4.1工艺说明

自动计量加药装置主要用于调节反渗透进水PH值，使其PH值在8.3左右。

5.4.2操作方法

在计量箱内，用500克分析纯NaOH和40L水配置成NaOH溶液，调整自动计量泵（调好后根据水质可微调），调节二级反渗透进水PH值在8.3左右。

5.5二级反渗透（RO）操作

5.5.1工艺说明

反渗透膜是一种只允许水通过而不允许溶质透过的半透膜，经过反渗透可去除水中的大部分离子、有机物和微生物。反渗透系统由高压泵、膜元件、压力容器、仪表、管阀、控制仪表箱、电气控制系统、机架等组成。

本系统采用二级反