钢结构工程施工工艺标准.docxVIP

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放样和号料工艺标准(Ⅲ101)

1适用围

本标准适应于钢结构制作中钢零件加工、组装、预拼装以及

检测等需要放样和号料的施工。

2施工准备

2.1材料

2.2.1主要材料：放样平台，以及根据样板、样杆的精度要

求和使用频繁程度可选用下述材料制作：0.3~0.5㎜的薄

钢板、【胶合板、有机玻璃以及无伸缩、不褶皱的纸板、油

毡等】。

2.1.2配套材料：石笔、粉笔、红黄白三色油漆、小方木

料等。

2.2机具设备

电脑及CAD绘图软件、钢尺、平尺、角尺、墨斗、样冲、

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手锤、划针、划线规、划线盘、紧线钳、弹簧钢丝、水

平仪、计算器、钢等。

2.3作业条件

2.3.1施工用施工详图、工艺要求及数控切割程序已

下达。

2.3.2钢结构用钢材其品种、规格、性能应符合设计要求和现

行国家产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同

规定标准的要求，并经矫正合格。

2.4技术准备

2.4.1对施工详图设计的尺寸、节点构造以及工艺要求等，应

认真进行校核。

2.4.2编制施工方案、进行技术交底。

2.4.3属于下列情况之一的钢材，应进行抽样(见证取样、

送样)复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计

要求。

2.4.3.1

2.4.3.2

国外进口钢材。

钢材混堆、混批。

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2.4.3.3板厚等于或大于40㎜，且设计有Z向性能要求的

厚板

2.4.3.4建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力

构件所采用的钢材.

2.4.3.5设计有复验要求的钢材.

2.4.3.6对质量有疑义的钢材.

3操作工艺

3.1工艺流程

清理放样平台→选定控制基准线和基准点→根据设计尺寸按1:1放样→

检查→制作样板和样杆→在钢材上选定控制基准线和基准点→

划线号料→检查验收

3.1操作方法

3.2.1放样平台应平整,表面应无油污、泥沙等污物,原线条、冲印等

应清除干净.

3.2.2放样和号料均应选定控制基准线()和基准点(◎)

图3.2.2为几种典型实例

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图(a)及(e)应以几何交线为基准线,几何交点为基

准点.

图(b)有一边为机加工面,应待机加工完成