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公司钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨、钼、钴粉还原工岗位的日常操作，旨在确保员工在钨、钼、钴粉还原过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服和防化学品安全鞋。长发需束起并佩戴防护帽，避免直接接触还原粉末和有害气体。

2.设备状态检查要点：

-检查还原炉、输送带、粉碎机等设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

-确认设备安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能够及时排出。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无堆积物，地面干燥，防止滑倒。

-定期检测工作环境中的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

-定期对操作区域进行清洁和消毒，减少交叉污染风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如输送带，再启动主要设备，如还原炉。

-在操作过程中，密切关注设备运行状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

-操作完成后，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

2.作业工序流程：

-称量钨、钼、钴粉，精确到规定标准。

-将称量好的粉末均匀分布在还原炉内。

-启动还原炉，按照预设程序控制温度和还原时间。

-还原完成后，关闭还原炉，待设备冷却至安全温度后，打开炉门取出还原产物。

3.技术规范：

-操作过程中应严格按照操作规程执行，不得擅自改变设备参数。

-严格遵循物料配比和工艺流程，确保产品质量。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭相关设备。

-确认异常原因，采取相应措施排除故障。

-在未排除故障前，不得重新启动设备。

-如发生安全事故，立即启动应急预案，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备铭牌规定的范围内。

-传动带、轴承等部件无异常磨损或损坏。

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

-各安全防护装置如急停按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

-电流、电压异常波动，超出正常工作范围。

-传动带、轴承等部件磨损严重，甚至损坏。

-通风系统不畅，有害气体排放超标。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏迹象。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-通过声音、振动等物理现象判断设备运行是否平稳。

-定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行中的电流、电压、温度等关键参数，确保它们在设定的工作范围内。

-监测设备的声音和振动，异常的声音或振动可能指示设备内部存在磨损或故障。

-定期检查设备的润滑状态，确保所有运动部件得到适当的润滑。

-检查输送带的速度和稳定性，确保物料输送顺畅无阻。

-定期进行设备的安全性能测试，如紧急停止按钮的功能性检查。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，如果电流过高，可能需要检查负载是否过大或设备是否存在短路。

-调整设备参数，如温度设定，以确保还原过程符合工艺要求。

-调整输送带的速度，以适应不同的物料流量和生产需求。

-更换磨损的部件，如轴承、传动带等，以恢复设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意冷却系统的运行状态，防止设备过热。

-在高负荷工况下，监控设备的负载能力，避免超负荷运行。

-在紧急情况下，立即执行紧急停止程序，并迅速评估故障原因。

-在设备维护期间，确保所有操作人员了解维护程序和潜在的安全风险。

-在设备升级或改造时，确