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井下机车运输工岗位标准化操作规程

文件名称：井下机车运输工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下机车运输工岗位的日常操作。目的在于确保机车运输作业的安全、高效和有序进行，提高运输效率，减少事故发生，保障矿井生产安全。规程明确了操作步骤、安全注意事项和应急处理措施，要求所有从事井下机车运输工作的员工严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋、防刺手套等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查机车外观是否完好，有无损坏或裂纹。

b.检查电气系统，包括电缆、电线、按钮、开关等，确保无漏电现象。

c.检查制动系统，确保制动器灵活可靠。

d.检查轮胎气压，确保轮胎无损伤、气压适宜。

e.检查灯光信号，确保灯光清晰可见。

3.环境要求：

a.机车运行路线应保持清洁，无障碍物。

b.确保运行区域通风良好，空气质量符合要求。

c.检查井巷支护情况，确保支护稳固可靠。

d.根据矿井实际情况，检查井下水位、温度等环境因素，确保符合安全作业要求。

4.操作人员：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉机车性能和操作规程。

b.操作前应进行身体检查，确保身体健康，无妨碍操作的疾病。

c.操作前应了解矿井作业计划，掌握作业环境变化。

5.其他准备：

a.检查通讯设备，确保通讯畅通。

b.准备必要的应急工具和材料，如急救包、灭火器等。

c.确认作业时间，与相关部门沟通协调。

三、操作步骤

1.启动机车：

a.确认机车处于停止状态，关闭所有辅助设备。

b.按照操作规程启动发动机，注意观察仪表盘，确保各项参数正常。

c.检查机车制动系统是否正常工作，确认无异常后松开制动。

2.调整速度：

a.根据运输任务要求，调整车速至合适范围。

b.注意观察速度表，确保速度稳定。

3.路线选择与行驶：

a.选择合适的行驶路线，避开障碍物和危险区域。

b.行驶过程中保持直线行驶，避免急转弯或急刹车。

4.载重与装载：

a.根据装载要求，合理装载货物，确保重心稳定。

b.装载过程中注意安全，防止货物滑落或倾覆。

5.制动与停车：

a.需要停车时，提前减速，逐步使用制动系统。

b.停车后，确保制动彻底，防止机车溜坡。

6.故障处理：

a.发生故障时，立即停车，关闭发动机。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急制动或通知维修人员。

7.作业结束：

a.完成运输任务后，清理机车，检查无遗漏物品。

b.关闭所有辅助设备，确保机车处于待命状态。

关键点：

a.操作过程中必须集中注意力，遵循规程。

b.定期检查机车状况，发现问题及时处理。

c.保持良好的车况，确保运输安全。

四、设备状态

在井下机车运输工作中，设备的状态直接关系到作业的安全性和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、裂纹或损坏。

2.电气系统运行正常，无漏电、短路或过热现象。

3.制动系统响应迅速，制动效果稳定可靠。

4.轮胎气压适中，无偏磨或损伤。

5.灯光信号清晰，能够有效传递行驶状态信息。

6.机油、冷却液等液体充足，且无泄漏。

7.机车运行平稳，无异常噪音或震动。

异常状态：

1.设备外观有磨损、裂纹、变形等明显损伤。

2.电气系统出现故障，如漏电、短路、过热等。

3.制动系统响应迟缓或制动效果不稳定。

4.轮胎气压异常，存在偏磨或损伤。

5.灯光信号不清晰或出现故障。

6.液体不足或泄漏，可能影响设备性能。

7.机车运行中出现异常噪音或震动，可能是轴承、齿轮等部件磨损。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行必要的检查和维修，确保设备处于良好状态后方可继续作业。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

测试方法：

1.电气系统测试：使用万用表检查电池电压、电路连接是否良好，确保无漏电和短路现象。

2.制动系统测试：进行制动试验，检查制动是否灵敏、均匀，无卡滞现象。

3.轮胎测试：检查轮胎气压是否在规定范围内，轮胎磨损情况，确保无异常。

4.灯光系统测试：检查前、后灯光是否正常工作，信号灯是否清晰可见。

5.机械系统测试：检查轴承、齿轮等运动部件的润滑情况，确保无异常噪音和磨损。

调整程序：

1.电气系统调整：根据测试结果，对电池电压进行充电，检查并修复电路故障。

2.制动系统调整：调整制动踏板行