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公司玻纤织布带工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司玻纤织布带工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤织布带工岗位设备操作人员，旨在确保操作人员在使用玻纤织布设备过程中的安全，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，确保生产安全和产品质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能和责任心，严格遵守设备操作规范，确保生产作业的安全顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。长发需束起，避免进入机器造成伤害。穿戴不规范者不得进入操作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统、冷却系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

c.确认紧急停止按钮和警示装置是否完好有效。

d.检查设备周围是否有杂物，确保操作空间畅通。

e.检查设备润滑系统是否充足，油质是否符合要求。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员视线清晰。

b.作业场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。

c.地面应防滑，防止操作人员滑倒。

d.确保作业场所照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开电源开关，启动设备，检查设备是否正常运转。

b.根据生产要求调整设备参数，如速度、张力等。

c.放置玻纤织布材料，确保材料正确放置且固定牢固。

d.按照操作规程开始织布作业，监控织布过程，确保织布质量。

e.织布完成后，关闭设备，停止运行。

f.对设备进行清洁和维护，做好交接班记录。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中需严格按照设备说明书和操作规程进行。

b.调整设备参数时，应缓慢平稳，避免突然变化造成设备损坏。

c.操作时注意观察设备各部件运行状态，发现问题及时处理。

3.异常情况的处理程序：

a.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭设备、切断材料供应等。

c.分析异常原因，及时报告上级，并按预案进行处理。

d.在设备恢复正常前，不得重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，为以后类似情况提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

d.电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

e.织布质量稳定，无明显的瑕疵或断线。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

d.电气系统出现火花或异味，可能是电路接触不良或绝缘损坏。

e.织布质量下降，可能是设备参数设置不当或材料问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.监控设备运行参数，如油压、油温、电流等，确保在正常范围内。

c.观察织布质量，及时发现异常情况。

d.使用听诊器、温度计等工具辅助检查设备运行状态。

e.建立设备运行日志，记录设备运行状况和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各传感器和执行器的响应是否准确，如张力传感器、速度传感器等。

b.监测设备运行速度是否稳定，与设定值是否一致。

c.检查织布质量，如布面平整度、密度、强度等是否符合标准。

d.检查设备的润滑系统是否正常，油位和油质是否达标。

e.评估设备的能耗情况，确保在合理范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如张力、速度、温度等。

b.对传感器和执行器进行校准，确保其准确性和可靠性。

c.如果发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

d.检查并调整设备的对位精度，确保织布的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行速度不稳定时，检查传动系统是否有异物干扰，调整传动带张力。

b.若织布质量下降，检查材料是否合格，设备参数是否设置正确，必要时进行调整。

c.在高温或高湿环境下，确保设备通风良好，必要时增加冷却措施。

d.遇到设备突然停机，立即检查紧急停止装置是否误触，排除故障后重