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  • 2026-01-25 发布于天津
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公司海底管道防腐工岗位标准化操作规程.docx

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公司海底管道防腐工岗位标准化操作规程

文件名称:公司海底管道防腐工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司海底管道防腐工岗位的操作。规程旨在确保海底管道防腐作业的安全、高效进行,防止事故发生,保障员工生命财产安全及环境安全。所有从事海底管道防腐工作的员工必须严格遵守本规程,并接受相关培训,提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

(2)根据作业环境选择合适的防滑鞋,确保脚部安全。

(3)佩戴耳塞或耳罩,降低噪声对听力的影响。

(4)高空作业时,必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

2.设备状态检查要点:

(1)检查防腐设备是否完好,无破损、裂纹等缺陷。

(2)确认电源线、电缆无破损、老化现象,接地良好。

(3)检查防腐设备各部件连接是否牢固,转动部件润滑情况。

(4)检查防腐设备的操作面板、显示屏等是否正常。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应保持整洁,无杂物,确保通道畅通。

(2)作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)作业环境温度、湿度应符合设备操作要求,确保设备正常运行。

(4)检查海底管道周围环境,确保无易燃、易爆、腐蚀性物质。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,确保所有安全防护措施到位。

(2)按操作手册逐步开启设备,检查设备是否处于正常工作状态。

(3)调整设备参数至预定值,确保防腐涂料均匀喷涂。

(4)开启设备进行防腐涂料喷涂作业,保持喷涂距离和速度一致。

(5)喷涂过程中,定期检查设备运行情况,确保无异常。

(6)喷涂结束后,关闭设备,清理现场,并进行设备维护。

2.特定操作技术规范:

(1)喷涂时,根据管道材质和防腐涂料特性,调整喷涂压力和流量。

(2)控制喷涂角度,确保涂料覆盖均匀,无漏涂、流淌现象。

(3)喷涂过程中,避免涂料直接接触人体皮肤和衣物,防止腐蚀。

3.异常情况处理程序:

(1)设备出现故障,立即停止操作,断开电源,通知维修人员。

(2)遇有涂料泄漏,立即穿戴防护用品,清理泄漏区域,防止污染环境。

(3)发现操作不规范或潜在安全隐患,立即停止操作,报告上级。

(4)异常情况处理完毕,经确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。

(2)设备各部件运行温度在正常范围内,无过热现象。

(3)液压系统压力稳定,油液清洁无杂质。

(4)电气系统指示灯正常闪烁,无异常报警。

(5)防腐涂料喷涂均匀,无漏涂或喷涂不均。

2.常见故障现象:

(1)设备出现剧烈震动或噪音,可能是因为轴承损坏或安装不当。

(4)液压系统压力异常,可能是由于液压油泄漏、过滤网堵塞或液压泵故障。

(5)电气系统指示灯异常,可能是电路故障或电器元件损坏。

(6)喷涂效果不佳,可能是由于喷涂参数设置不当或涂料质量问题。

3.状态监控方法:

(1)定期对设备进行目视检查,观察运行状态和外观。

(2)使用温度计、压力表等工具监测设备关键部件的温度和压力。

(3)通过电气控制系统监控设备电气参数,如电流、电压等。

(4)记录设备运行数据,分析运行趋势,预测潜在故障。

(5)设立应急预案,对可能发生的故障进行快速响应和处置。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

(1)检查设备启动是否顺畅,运行是否平稳。

(2)监测液压系统压力是否稳定,油温是否在正常范围。

(3)观察电气系统是否响应迅速,无延迟或故障。

(4)测试防腐涂料的喷涂效果,检查是否均匀无遗漏。

(5)检查安全防护装置是否工作正常,如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整喷涂压力和流量,确保涂料均匀。

(2)若发现液压系统压力不稳定,检查油路,必要时更换油泵或滤清器。

(3)电气系统出现异常时,检查电路连接,更换损坏的电器元件。

(4)对于喷涂效果不佳的情况,检查设备与管道的距离和角度,进行适当调整。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在低温环境下,确保液压油温度适宜,避免设备冻裂。

(2)在高温环境下,采取冷却措施,防止设备过热。

(3)在湿度较大的环境下,加强电气设备的防潮措施。

(4)在海底管道腐蚀严重的情况下,增加防腐涂料厚度,或更换耐腐蚀性更强的材料。

(5)在紧急情况下,立即启动应急预案,迅速采取措施,确保人员安全和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

(1)

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