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食品厂PE管道安装施工方案

一、工程概况与施工原则

本方案旨在规范食品厂内PE（聚乙烯）管道系统的安装施工过程，确保管道工程的质量、安全、卫生及使用寿命，满足食品生产工艺对介质输送的特定要求。本方案适用于食品厂车间内外，涉及生产用水、洁净水、压缩空气（特定条件下）、部分工艺物料等介质输送的PE管道安装工程。

施工过程中，必须严格遵循“安全第一，预防为主”、“质量为本，规范施工”、“卫生至上，防止污染”的原则。所有施工活动均需符合国家及地方相关的建筑工程施工规范、给排水管道工程施工及验收规范，并特别关注食品行业的卫生标准及环保要求。

二、施工准备

（一）人员组织与培训

1.项目管理团队：明确项目经理、技术负责人、质量安全员、施工班组长等关键岗位人员及其职责，确保指挥体系畅通。

2.施工班组：配备具有PE管道安装经验的专业施工人员，特别是热熔、电熔连接等关键工序的操作人员，必须经过专业培训并具备相应资质证书。

3.培训交底：施工前，组织全体施工人员进行详细的技术交底和安全培训，熟悉施工图纸、方案要求、操作规程及应急预案，强调食品厂施工的卫生纪律。

（二）技术准备

1.图纸会审：组织相关技术人员深入学习设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图，明确管道走向、坡度、管径、连接方式、阀门及附件的设置等，及时解决图纸中的疑问。

2.施工方案细化：根据设计图纸和现场实际情况，进一步细化各分项工程的施工工艺、技术参数、质量控制点及验收标准。

3.技术交底：将施工方案、技术要求、质量标准、安全措施等向施工班组进行层层交底，确保每个操作人员明确自身工作内容及标准。

（三）材料准备与检验

1.材料采购：严格按照设计图纸要求和国家现行标准采购PE管材、管件、阀门、法兰、密封圈及其他辅材。优先选择具有卫生许可证、符合食品接触用塑料制品安全标准的产品。

2.材料检验：所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及相关检验报告。对管材、管件的外观、尺寸、色泽、壁厚均匀性等进行检查，不得有裂纹、气泡、凹陷、杂质等缺陷。必要时进行抽样送检，合格后方可使用。

3.材料存放：PE管材、管件应存放在通风良好、远离火源、避免阳光直射和高温环境的库房或棚内，堆放时应水平放置，避免弯曲变形，远离尖锐物体和化学腐蚀性物质。

（四）施工机具准备

根据施工需要，准备并调试好热熔对接焊机、电熔焊机、切割工具（PE管专用割刀或电锯）、倒角器、刮皮刀、卷尺、水平仪、压力表、记号笔、清洁抹布等工具设备。确保焊接设备性能良好，计量仪表在有效期内。

（五）现场准备

1.场地清理：清理施工区域内的障碍物，平整场地，为材料堆放、机具布置和管道敷设创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸和现场基准点，精确测量并放出管道中心线、开挖边界线，并设置控制桩和高程桩。

3.安全设施：设置明显的安全警示标志，夜间应有照明设施和红灯警示。必要时搭设围挡，确保施工区域安全。

三、主要施工流程与操作要点

（一）测量放线与管沟开挖

1.测量放线：使用全站仪或水准仪进行精确测量，确保管道走向、坡度符合设计要求。放线时应考虑管道的热胀冷缩特性及与其他地下管线、构筑物的安全距离。

2.管沟开挖：

*根据管径大小、埋深要求及土壤性质确定管沟开挖宽度和坡度。一般情况下，沟底宽度应比管外径大0.3-0.5米，以方便操作。

*开挖过程中应避免超挖，如遇超挖，需用级配砂石或素土回填夯实至设计标高。

*沟底应平整、密实，无尖锐杂物。对于软土地基或特殊地质情况，应按设计要求进行处理，如铺设砂垫层等。

*开挖的土方应堆放在管沟一侧，距沟边不小于0.5米，以防止沟壁坍塌。

（二）管道敷设与连接

1.管道检查与清洁：敷设前，再次检查管材、管件是否有损伤，内部是否清洁。如有油污、泥土等杂质，需用干净抹布擦拭干净。

2.管道敷设：

*采用人工或机械方法将管道放入管沟。吊装时应使用宽吊带或专用吊具，严禁用钢丝绳直接捆绑管材，以免损伤。

*管道应在沟内平稳放置，避免扭曲和悬空。对于较长管道，可采用多段连接后整体敷设或在沟内逐段连接。

3.管道连接：PE管道连接方式主要有热熔对接连接和电熔连接，应根据管径、施工条件及设计要求选择合适的连接方式。

*热熔对接连接：

*清洁：用专用清洁剂或酒精擦拭管材、管件的连接端面和加热板，确保无油污、灰尘。

*校直：将待连接的两根管材在连接端面对齐、校直，使轴线偏差不超过管材外径的1%，接口处错边量不超过壁厚的10%。

*加热：根据管材规格和环境温度，设置好热熔焊机的加热温度（通常为190±10℃）和加热时间。将加热板放置于两连接端面之间，施加适当压力，使两端面均匀受热熔融，形成均匀的熔环。

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