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高处作业吊篮安装拆卸工工艺作业操作规程

文件名称：高处作业吊篮安装拆卸工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮的安装与拆卸工作。所有参与吊篮安装、拆卸、维护及操作的人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保吊篮安装、拆卸过程中的安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员需经过专业培训，掌握吊篮安装、拆卸的基本技能和安全知识，并在作业前充分了解吊篮的技术参数和操作规程。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，持有相关资格证书，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-操作人员应身体健康，无心脏病、高血压等可能影响操作安全的疾病。

-操作前应进行安全教育和交底，确保所有人员了解作业风险和应急措施。

2.防护措施：

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

-高空作业时，应使用安全绳，确保安全绳固定在可靠的位置。

-操作前应检查所有防护装备的完好性，如有损坏应及时更换。

3.设备状态确认：

-检查吊篮的电气系统，包括电源线、控制器、电机等，确保无破损、短路等异常情况。

-检查吊篮的机械结构，包括支架、钢丝绳、链条、吊篮平台等，确保无变形、磨损、腐蚀等问题。

-检查吊篮的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

-检查吊篮的限位装置，确保其能够正确限制吊篮的运动范围。

4.环境检查：

-检查作业现场，确保地面平整，无障碍物，无积水。

-检查作业区域周围是否有高压线、建筑物等可能影响吊篮作业的物体。

-检查风力情况，风速超过规定值时，应暂停作业。

-检查吊篮的支撑点，确保其稳固可靠，能够承受吊篮及作业载荷。

5.工具和材料准备：

-准备好安装、拆卸所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、扳手套、垫圈等。

-检查工具和材料的状态，确保其完好且适用于吊篮的安装和拆卸。

6.作业计划：

-制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-确保作业计划符合吊篮的技术要求和操作规程。

7.应急预案：

-制定应急预案，包括紧急情况下的撤离路线、救援措施等。

-操作人员应熟悉应急预案，并能够熟练操作紧急撤离装置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认所有人员已穿戴好个人防护装备，设备状态良好，环境安全。

-接着进行吊篮的初步安装，包括支架的固定、吊篮的悬挂等。

-然后进行吊篮的电气和机械部分的连接，确保所有电气线路和机械部件正确连接。

-进行吊篮的试运行，检查吊篮的运行是否平稳，制动是否可靠。

-在确认吊篮运行正常后，进行吊篮的全面安装，包括平台、防护栏等附件的安装。

-安装完成后，进行最后的检查，确保所有部件安装正确，无遗漏。

-吊篮安装完成后，进行验收，确保符合安全标准和操作规程。

2.作业方式：

-使用专用工具进行吊篮的安装和拆卸，严禁使用撬棍、锤子等非专用工具。

-操作过程中，所有人员应保持与吊篮的安全距离，不得站在吊篮边缘或进行危险动作。

-吊篮的移动和调整应在操作人员的指挥下进行，确保动作协调一致。

-作业时，应保持吊篮的稳定，不得在吊篮未固定的情况下进行操作。

-吊篮的电气操作应遵循“先断后通”的原则，确保操作安全。

3.异常处置：

-如发现吊篮运行异常，应立即停止操作，切断电源，检查原因。

-如发现吊篮或其部件损坏，应立即停止使用，进行维修或更换。

-如遇到紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并采取必要的救援措施。

-在吊篮安装或拆卸过程中，如遇到无法解决的问题，应立即停止作业，报告上级，寻求专业人员的帮助。

-任何异常情况的处理，都应记录在案，以便分析和改进。

4.结束作业：

-作业结束后，应将吊篮恢复到初始状态，确保所有部件处于安全位置。

-清理作业现场，回收所有工具和材料。

-对作业过程进行总结，记录作业日志，包括作业时间、人员、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-吊篮运行平稳，无剧烈震动。

-吊篮上升和下降速度符合设计要求，无异常波动。

-电气系统运行正常，无异常噪音或火花。

-机械部件无异常磨损、变形或松动。

-安全防护装置如限位器、制动器等工作正常，响应迅速。

-操作面板上的指示灯和显示屏显示正常，无错误信息。

2.异常现象识别：

-吊篮运行中出现异常噪音，如金属撞击声、摩擦声等。

-吊篮运行不稳定，出现剧烈震动或摇摆。

-电气系统出现异常，如电流过大、电压不稳、控制器失灵等。

-机械部件出现磨损、变形或松动，可