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填充墙砌筑工程监理细则

一、质量预控：

1、加气块分包供货单位的资质文件，加气块合格证，型式检验报告

必须齐全有效，外观质量应符合要求，砌筑前砌块、水泥、砂等

必须经复试合格，否则不得砌筑施工。

2、如采用干拌砂浆，干拌砂浆供货单位的资质、砂浆的配合比上报

监理，干拌砂浆所使用砂、水泥、外加剂等材料必须检验合格。

3、总包单位必须编制的砌筑专项施工方案和二次结构植筋方案。

4、要求总包单位对砌筑施工人员进行技术和安全方面的交底。

5、砌筑前要求施工单位先确定气块的排列、组砌方法，确定构造柱、门窗抱框柱等具体位置，然后进行样板施工，样板墙经总包、监

理、建设单位确认后，方可大面积施工。

6、砌筑施工前监理对墙边线、门口线等进行技术复核，当后砌墙边线与剪力墙边误差较大时，在砌筑时可在不影响抹灰和室内净空

尺寸的前提下，调整后砌墙的位置。

7、当采用化学植筋时，植筋深度、间距、位置、墙拉筋长度数量等严格按施工方案执行，砌筑前，必须对植入的墙拉筋、过梁钢筋等进行抗拔承载力检测，合格后方可进行砌筑施工。构造柱、圈梁的设置除符合设计要求外，还应符合相关规范的要求，如填充墙长度大于5m时、门窗口大于2m时、纵横墙交接处，高度大

于4m的填充墙等。

8、现场搅拌砂浆必须保证计量准确，专人负责配比，计量磅秤必须

经年检校验合格，悬挂配比标识牌。

二、施工过程中的质量控制：

1、砌筑时，加气块的龄期必须超过28天，并提前2天进行浇水湿

润。

2、砂浆必须严格按配合比进行加水搅拌均匀，砂浆应随搅拌随用，

混合砂浆必须在4小时内用完，当气温超过30度时，必须在3小时内用完。砂浆的稠度可控制在50~70㎜，在干热条件下砌筑时，可适当加大砂浆的稠度。砂浆中不宜掺入有机塑化剂，如“砂浆王”等。砂浆试块的留置组数应符合规范要求，250m3留置一组，也可按楼层留置，但同一类型、强度的砂浆试块不应少于3

组。

3、后砌墙底面必须浇水清理干净，当底面平整度误差较大时，可用

细石混凝土进行找平，并且底部必须用烧结普通砖或浇筑混凝土

坎台，其高度不小于200㎜。

4、砌筑过程中要求施工单位必须设置皮数杆、挂水平线。

5、检查水平缝、立缝砂浆饱满度是否符合规范要求。(≥80%）

6、检查水平、立缝宽度是否符合规范要求，立缝为15㎜，水平缝

为20㎜。

7、严禁将加气块与其他块材混砌，加气块缺棱掉角较严重的不得使用，如需对砌块切割加工，切割后的砌块长度不得小于原长度的

1/3。

8、加气块墙体上严禁留置脚手眼，每一层的墙体尽量连续砌筑完，不留接茬，如必须留置时（如施工洞），应留斜茬，并设置墙拉

筋。

9、检查加气块组砌是否合理，如搭砌长度不得小于砌块长度的1/3或150㎜，竖向痛缝不得大于两皮砖，当纵横墙无构造柱时必须

咬茬砌筑。

10、砌筑门窗口两侧墙体时，应在门窗框锚固点范围内砌筑混凝土

砖。

11、构造柱两侧应砌成马牙茬，先退后进，进退尺寸应保持一致，

并设墙拉筋锚入构造柱内。

12、墙体上的预留洞小于300㎜时，可做砖筋过梁，当大于300㎜

时必须做混凝土预制过梁，其截面尺寸必须符合设计及相关图

集要求。

13、对于尺寸较小的门窗垛（如100㎜、50㎜）可增设纵向钢筋，

改为现浇混凝土结构。

14、墙体上的预埋线管严禁剔凿开槽。

15、墙体上部接近梁、板底部时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑

完必须间隔至少7天后，方可斜砌，斜砌的角度、方向应一致，

严禁一步到位直接砌至梁底或板底。

16、墙体砌筑完后，要做到水平控制线、质量技术数据及时上墙。

17、构造柱、过梁、圈梁的截面尺寸、配筋等必须符合设计及规范要求，钢筋绑扎质量要求同主体结构钢筋绑扎。构造柱钢筋不得出现蹬叉弯，若偏出墙外，必须重新植筋。当预制过梁每端入墙长度不足240㎜时，应改为现浇。当门窗口支过梁底模时，必须先弹出水平控制线，根据水平控制线保证梁底标高准确。

浇筑构造柱前必须将根部、马牙茬上的砂浆清除干净，模板缝

隙必须加海绵条。

三、检查与验收：

1、在砌筑工程中，监理人员进行巡视检查，对于存在的质量问题及时要求施工单位进行整改，当存在较严重的质量问题时，监

理下达整改通知单，要求施工单位整改。

2、砌筑工程完成后，在专业工长自检合格的基础上，填报相关资

料，向监理报验，验收过程中各误差应符合下表要求：

允许偏差

允许偏差

检验方法

（㎜）

10

5

10

1轴线位移

2≤3m

垂直度

3