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- 约 27页
- 2026-01-25 发布于黑龙江
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棉纺厂冬季防火安全培训课件
目录
02
火灾隐患识别与预防
01
冬季防火安全概述
03
消防设施与器材使用
04
应急响应与疏散流程
05
冬季防火专项措施
06
安全培训与演练
01
冬季防火安全概述
Chapter
7,6,5!4,3
XXX
冬季火灾风险特点
电气负荷激增
冬季用电量大幅增加,生产线设备、取暖设备长时间运行,若线路老化、超负荷或私拉乱接,易导致短路、漏电,产生电火花引燃周围可燃物。
消防设施易失效
低温可能导致消防水管冻裂、灭火器药剂冻结,若日常检查不到位,火灾时无法正常使用。
易燃物料管理难度大
低温环境下,油漆、溶剂等易燃化学品粘度变化,若储存环境通风不良或搬运时静电积累,易引发燃烧或爆炸。
明火作业隐患突出
设备检修焊接等动火作业未规范审批、未清理周边可燃物或遗留火种,极易引燃棉絮、飞绒等易燃物。
棉纺厂防火重点区域
原料仓储区
棉花、棉麻等原料燃点低(松散棉纤维仅150℃),堆放密度高,需严格隔离火源并配备自动喷淋系统。
生产过程中产生的棉尘、花絮易积聚在横梁、夹层,导热性差,遇火星即快速蔓延,需每日彻底清洁。
风管连通全车间,火灾时会加速氧气输送助燃,需安装防火阀并定期检查风管材质耐火性。
清花梳棉车间
中央空调系统
防火安全责任体系
动态巡查机制
组建专职安全巡查队,每日检查电气线路、设备运行状态及消防通道畅通情况,记录并闭环整改问题。
应急预案联动
制定车间级、厂级火灾应急预案,与当地消防部门定期联合演练,确保火灾报警、初期扑救、人员疏散无缝衔接。
分级责任制
明确企业负责人、车间主任、班组长的防火职责,签订责任书,确保隐患排查、应急演练等环节责任到人。
员工培训考核
每季度开展火灾案例警示教育,培训灭火器使用、疏散逃生技能,考核合格方可上岗。
02
火灾隐患识别与预防
Chapter
线路老化检查
定期检查车间内电气线路绝缘层是否破损、硬化或变色,老化的电线易短路引发火灾,需及时更换符合国家标准的阻燃电缆。
过载保护装置
配电箱必须安装匹配的过载保护器和漏电断路器,避免因设备超负荷运行导致线路过热起火,每日需测试保护装置灵敏度。
防爆电器配置
在飞絮、粉尘聚集区域(如清花车间)必须使用防爆型开关、灯具和电机,普通电器产生的电火花可能引燃悬浮纤维。
接头松动处理
排查电机接线端子、插头插座等连接部位是否松动,接触不良会产生电弧高温,需使用防松垫片并定期紧固。
散热通道维护
确保变频器、变压器等大功率设备周边留有30cm以上散热空间,清除附着在散热孔上的棉絮,防止积热自燃。
电气设备隐患排查
01
02
03
04
05
易燃物品管理规范
原料堆垛间距
原棉、棉卷等堆放需严格执行五距标准(墙距0.5m、柱距0.3m、垛距1m、灯距0.5m、顶距1m),堆高不超过6层,保持通风散热。
下脚料日清制度
生产过程中产生的回花、落棉等必须每班次清理,使用防静电容器盛装,严禁在机台周边临时堆积超过2小时。
危险化学品专储
润滑油脂、清洗剂等应存放于独立防火仓库,采用金属柜双人双锁管理,存量不超过24小时使用量,配备防泄漏托盘。
飞絮收集系统
梳棉、精梳工序需保持除尘风道畅通,滤网每4小时清理一次,管道内积絮厚度超过3mm需立即停机处理。
动火作业安全管理
三级审批制度
电焊、气割等作业需办理动火许可证,经安全部门、车间主任、班组长三级现场核查后方可实施,全程设置监火员。
隔离防护措施
动火点10米范围内需清除所有可燃物,无法移动的设备应采用防火毯覆盖,下方铺设湿沙袋防止火花溅落。
应急设备配置
作业现场必须配备2具以上35kg推车式灭火器及消防水桶,高温设备冷却至60℃以下方可离场,实施1小时监护期。
03
消防设施与器材使用
Chapter
灭火器类型及操作方法
适用于A类(固体)、B类(液体)、C类(气体)及电气火灾。操作时需右手提压把、左手握喷管,距火源2-3米处压下压把,左右扫射覆盖燃烧区。使用前需检查压力表指针是否在绿色区域,并定期检查干粉是否结块。
ABC干粉灭火器
主要用于B类、C类及电气设备火灾。使用时需握住喇叭筒根部手柄,避免直接接触金属部位以防冻伤。喷射时对准火源根部,注意密闭空间可能引发窒息风险,不适用于热油锅火灾。
二氧化碳灭火器
适用于油类及固体可燃物火灾。需倒置摇晃后喷射,保持倒置状态直至灭火完成。喷射时避免直接冲击液面,应沿容器壁覆盖火焰。存放时需防冻并远离高温环境。
泡沫灭火器
消防栓系统使用流程
启动准备
两人配合操作,一人负责铺设水带并连接消火栓接口,另一人逆时针旋转阀门手轮至全开状态。确保水带无扭曲或打结,接口密封完好。
01
水带铺设
将水带沿疏散通道平直展开,避免弯折。若需跨越障碍物,应使用水带护桥或悬挂装置,防止水带磨损导致爆裂。
射水灭火
握紧水枪站稳,缓
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