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- 2026-01-25 发布于黑龙江
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节后复工安全第一课
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XXX
目录
复工安全概述
1
复工前安全检查
2
安全防护措施
3
安全教育培训
4
疫情防控管理
5
安全管理责任
6
复工安全概述
01
安全生产基本概念
预防为主
安全生产的核心是预防事故的发生,通过风险评估、隐患排查、安全培训等措施,提前消除潜在危险,确保生产过程安全可控。
综合治理
安全生产需要多维度管理,包括人员、设备、环境、制度等要素的协同配合,形成全员参与、全过程控制的安全管理体系。
持续改进
安全生产是一个动态过程,需通过定期检查、反馈优化和新技术应用,不断提升安全管理水平,适应生产环境的变化。
节后复工主要风险
停工期间设备长期未运行,可能出现机械故障、安全装置失效等问题,复工前需全面检修和试运行。
节后员工易出现疲劳、注意力不集中等问题,可能导致违章操作或反应迟钝,需通过收心教育和状态调整降低风险。
因人员到岗不及时或供应链中断,可能导致超负荷生产、工序压缩等非正常作业,需合理规划生产节奏。
作业场所可能因停工积累粉尘、有害气体或结构隐患,需彻底清理和检测,确保环境安全。
人员状态不稳定
设备故障隐患
生产组织混乱
环境条件变化
安全法律法规要求
责任主体明确
企业需落实安全生产责任制,明确主要负责人、安全管理人员和岗位员工的职责,确保责任到人。
复工前需对照《安全生产法》《职业病防治法》等法规,检查安全设施、培训记录、应急预案等是否符合要求。
企业应制定并演练应急预案,配备必要的救援设备和人员,确保突发事故时能快速有效响应。
合规性检查
应急管理到位
复工前安全检查
02
设备设施安全检查
电气系统检查
全面排查配电箱、线路及用电设备,确保无老化、短路或漏电隐患,重点检测长期停用设备的绝缘性能。
消防设施验证
测试灭火器压力、消防栓水压及报警系统灵敏度,确保疏散通道畅通,应急照明和标识完好无损。
机械设备维护
对生产设备进行润滑、紧固和空载试运行,检查传动部件、防护装置及紧急制动功能是否正常。
作业环境隐患排查
4
环境适应性调整
3
危险源动态监控
2
消防系统完整性检查
1
空间安全评估
针对季节变化调整设备运行参数(如锅炉升温梯度控制),对露天设备进行防滑防冻处理,更换失效的防雷接地装置。
测试消火栓水压、灭火器有效期及烟雾报警器联动功能,清理安全通道杂物确保宽度≥1.2米,检查防爆区域电气设备是否符合ATEX标准。
对化学品仓库进行密封性检查,确认MSDS清单更新至最新版,核对气瓶二维码信息与实物一致性,设置泄漏监测报警装置。
排查作业区域是否因停工产生结构变形、地面积水或通风系统堵塞,特别是有限空间作业场所需先进行氧含量和有毒气体检测,浓度达标后方可进入。
人员安全状态确认
核验特种作业人员操作证有效期(如叉车证、压力容器操作证),新员工必须完成72小时安全培训并通过实操考核,建立师傅带徒弟跟踪档案。
上岗资质核查
通过班前会观察员工是否存在疲劳、饮酒或情绪异常,使用酒精检测仪进行抽查,对高风险岗位实施连续3天适应性观察期。
身心状态评估
随机提问岗位风险点及应对措施(如电梯困人救援流程),组织模拟燃气泄漏演练,考核员工能否在3分钟内完成紧急停机操作。
应急处置能力测试
安全防护措施
03
个人防护装备使用
呼吸防护装备检查
防尘口罩需确保过滤元件未堵塞,防毒面罩使用前需做气密性测试(堵住进气口吸气检查密闭性),滤毒罐需拔掉底部胶塞以防窒息。
防护眼镜/面罩选择
根据作业环境选择防飞溅、防辐射或防雾型号,镜片需无划痕且视野无遮挡。焊接面罩滤光片需定期更换,防激光眼镜若暴露高能量环境需立即废弃。
安全帽规范佩戴
佩戴前需检查外观是否开裂、是否在有效期内,调整后箍带至头部贴合但不压迫,下颏带需扣紧并留一指空隙,确保受冲击时能有效缓冲。任何受过重击或出现龟裂、霉变的安全帽必须报废。
危险作业安全规范
高空作业防护
必须系挂安全带并确保锚固点牢固,工具需用绳索固定防坠落,严禁抛掷物品。遇6级以上大风或雷电天气应立即停止作业。
02
04
03
01
化学品处理流程
分装腐蚀性液体时需戴防化面罩和耐酸碱手套,操作区域配备应急冲洗装置。废弃化学品需分类存放并贴标签。
电气操作隔离
带电作业需穿戴绝缘手套和胶鞋,使用验电器确认断电,并在开关处悬挂“禁止合闸”警示牌。潮湿环境禁止操作非防爆设备。
机械操作锁定
检修设备前必须执行“上锁挂牌”程序(LOTO),确保能量源完全隔离。旋转部件防护罩未安装时严禁启动。
发现火情立即触发警报,使用就近灭火器(油类火灾用干粉,电气火灾用CO₂),疏散时低姿捂湿毛巾沿安全通道撤离。
火灾响应步骤
小范围泄漏用吸附棉围堵,大泄漏需撤离并上报;接触皮肤时用清水冲洗15分钟,溅入眼睛需撑开眼睑持续冲洗。
化学品泄漏处置
触电事故先断电
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