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仪表风系统干燥技术

汇报人：XXX

XXX

01

仪表风系统干燥概述

02

干燥设备与工作原理

03

干燥系统关键部件

04

系统设计与选型

05

运行维护与故障处理

06

安全与环保考虑

目录

CATALOGUE

仪表风系统干燥概述

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PART

干燥的定义与目的

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水分去除

干燥是通过物理或化学方法将压缩空气中的气态水分转化为液态并排出系统，使空气露点降低至-40℃甚至更低的过程。

同步去除压缩空气中的油雾、颗粒物等污染物，防止其进入仪表风系统造成二次污染。

杂质净化

压力稳定

在干燥过程中需维持系统压力恒定，避免因压力波动影响下游仪表的控制精度。

设备保护

最终目的是为气动仪表、控制阀等精密设备提供符合ISO8573-1标准的洁净干燥空气。

仪表风系统干燥的重要性

防止仪表失效

水分会导致气动元件锈蚀、电磁阀卡涩，干燥技术可将故障率降低90%以上。

保障工艺安全

在石化等防爆场所，干燥空气能避免因冷凝水导电引发的信号误动作或爆炸风险。

延长系统寿命

有效控制露点可防止管道内壁电化学腐蚀，使管网使用寿命从3年提升至15年。

干燥技术发展历程

吸附式革新

70年代分子筛材料的应用使露点突破-70℃，满足半导体等超干燥需求。

智能化转型

现代干燥装置集成露点监测、自适应调节等功能，实现预测性维护。

冷冻式突破

20世纪中期出现的冷干机首次实现机械除湿，通过制冷系统将空气冷却至3℃以下析出水分。

复合技术演进

21世纪微热再生干燥机结合PSA+TSA原理，能耗较传统设备降低40%。

干燥设备与工作原理

02

PART

冷冻式干燥机

制冷除湿原理

通过制冷系统将压缩空气冷却至2-10℃的露点温度，使水蒸气凝结为液态水，经气液分离器排出，同时采用铝制板翅式换热器使传热面积密度达1500m²/m³，效率较传统管壳式提升9倍。

核心组件构成

包含进气口、蒸发器、冷凝器、自动排水装置及控制系统，其中二次冷凝器设计能对出口空气再加热，防止管路结露并充分利用冷源提升能效。

性能局限性

受环境温度影响显著，大气压露点最低仅达-17℃，适用于对露点要求不苛刻的常规工业场景。

吸附式干燥机

变压吸附技术

利用分子筛吸附剂在高压下吸收水分，通过减压再生循环（标准10分钟周期）实现深度干燥，露点可达-40℃至-70℃，双塔交替运行保证连续供气。

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再生方式分类

包含无热再生（耗气15-20%）、微热再生（电加热辅助）、压缩热再生（利用空压机余热）三种模式，其中余热型能耗最低但需匹配高温气源。

气路控制系统

采用电磁阀组与气动阀件实现双塔切换，配备减压过滤器和单向阀，高端机型配置PLC控制露点可调及远程监控功能。

分子筛特性

优先选用活性氧化铝与硅胶复合吸附剂，对水分子具有选择性吸附能力，需定期维护防止油污中毒失效。

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组合式干燥系统

两级处理架构

首级冷冻干燥预冷至2℃去除大部分液态水，二级吸附干燥深度除湿，最终露点可突破-40℃，适用于制药、食品等高要求领域。

集成化控制

配置液晶屏实时显示压力露点、再生温度等参数，标准模块包含冷媒高低压表、旋风分离器与自动排污系统，支持80℃高温气体直处理。

能量回收设计

利用干燥后的低温空气预冷入口高温空气，降低冷冻负荷；再生气流采用成品气加热，比传统微热再生节能30%以上。

干燥系统关键部件

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PART

压缩机与后冷却器

后冷却器通过不锈钢换热管将180℃压缩空气冷却至40℃以下，强制冷凝水蒸气和油雾，其中风冷式适用于低流量（＜20m³/min），水冷式采用逆流设计可处理高流量（＞50m³/min）工况。

温度控制核心

现代后冷却器通过让空气走管内（流速提升30%）使总传热系数达230W/(m²·℃)，相比传统管外流动方案减少16%压损，配套排污阀可定期清除管内沉积物。

压损优化设计

高端机型集成水分离器和自动排水装置，安装在压缩机出口1.5m范围内时可截留70%冷凝水，使下游干燥机负荷降低40%。

系统集成方案

油水分离器

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气浮辅助选项

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预处理强化

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智能排放系统

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多级分离技术

针对乳化油工况可加装微纳米气泡发生器，使油滴密度降至0.8g/cm³，分离时间从30分钟缩短至10分钟。

配置超声波油层厚度传感器，当油层达到15mm时触发气动阀自动排油，北方机型集成35-45℃电加热模块防止油脂凝固。

阶梯式布水设计将流速控制在0.005m/s以下，配合3mm格栅过滤器拦截固体杂质，使后续分离效率提升40%。

采用不锈钢丝网聚结填料与V型波纹板组合，使20μm油滴聚合至100μm以上，上浮速度提升2倍，处理压力范围0.1-2.5MPa时油脂去除率＞95%。

精密过滤器

分级过滤机制

前置5μm不锈钢烧结滤芯拦截固体颗粒，后置0.01μm超细纤维层吸附气溶胶，