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电力系统桥架安装技术方案

引言

在现代电力系统中，电缆桥架作为电能传输与分配的关键辅助设施，其安装质量直接关系到电力系统的安全稳定运行、后期维护的便捷性以及整体工程的观感。本方案旨在结合实际工程经验，从施工准备、安装流程、质量控制及安全保障等方面，系统阐述电力系统桥架安装的核心技术要点与实践方法，为相关工程提供具有指导性的技术参考。

一、施工准备

1.1技术准备

施工前，技术人员应组织相关班组进行详细的图纸会审与技术交底。需深入理解设计意图，明确桥架的走向、规格型号、材质要求、支吊架间距、防腐处理及接地方式等关键参数。对于图纸中可能存在的疑问或与现场实际情况不符之处，应及时与设计单位沟通确认，形成书面变更记录。同时，编制详细的施工技术方案和作业指导书，对施工人员进行针对性的技术培训，确保其熟悉操作规程及质量标准。

1.2材料准备与检验

桥架及相关附件（如支吊架、连接片、螺栓、接地线等）的采购应严格按照设计图纸及国家现行标准执行。材料进场时，必须核验其出厂合格证、材质证明文件，并对外观质量进行检查。桥架应无扭曲变形、表面平整光滑，无明显划痕、毛刺及锈蚀现象；附件应齐全、规格匹配。对于有特殊防腐要求的桥架，需检查其防腐层的完整性与附着力。所有进场材料经检验合格后方可投入使用，不合格材料严禁使用。

1.3机具准备

根据施工需求，提前准备并检查所需机具设备，确保其性能良好、运转正常。常用机具有：冲击钻、电钻、角磨机、切割机、水平仪、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀、记号笔等。对于高空作业，还需准备合格的脚手架、梯子或高空作业平台，并配备相应的安全防护用具。

1.4现场准备

清理施工现场，确保作业区域畅通无阻，无影响施工的障碍物。复核土建结构（如墙面、楼板、梁）的尺寸、强度及预留孔洞位置，确认其是否符合桥架安装要求。如需在结构上打孔，应提前确定打孔位置，避开结构主筋及管线，并获得相关方许可。同时，根据施工图纸，在现场进行初步的放线定位，为后续安装工作奠定基础。

二、安装流程与技术要点

2.1测量放线与定位

测量放线是桥架安装的基础，其准确性直接影响后续安装质量。以设计图纸为依据，结合现场实际情况，利用墨斗、卷尺、线坠、水平仪等工具，精确弹出桥架安装的中心线和支吊架的安装位置线。对于水平敷设的桥架，应保证其在同一直线段内水平度偏差符合规范要求；对于垂直敷设的桥架，应保证其垂直度偏差在允许范围内。放线过程中，需特别注意与其他专业管线（如给排水、暖通空调等）的协调，避免交叉冲突，合理规划桥架走向。

2.2支吊架制作与安装

支吊架是桥架的承重结构，其制作与安装必须牢固可靠。

*支吊架制作：应根据桥架规格、荷载及安装方式，选用合适规格的型钢（如角钢、槽钢）进行制作。支吊架的切割、焊接应符合工艺要求，切口平整，焊缝饱满，无夹渣、咬边等缺陷。制作完成后，需进行除锈处理，并按设计要求涂刷防锈漆和面漆。

*支吊架安装：严格按照放线定位标记进行安装。安装时，应保证支吊架位置准确，横平竖直。采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格应与支吊架荷载相匹配，钻孔深度适宜，确保锚固牢固。对于沿墙、沿顶或立柱安装的支吊架，其间距应符合设计及规范要求，以保证桥架的稳定性，防止桥架产生过大挠度。在转弯处、三通、四通及终端位置，应增设加强支吊架。

2.3桥架敷设与连接

桥架敷设应遵循“先干线后支线，先上层后下层”的原则，有序进行。

*桥架敷设：将桥架搬运至安装位置，小心放置于支吊架上。对于较长桥架，可采用人工或机械辅助进行吊装，吊装时应使用专用吊具，避免损伤桥架。桥架敷设应平整顺直，避免强行弯曲或扭曲。

*桥架连接：桥架之间的连接应采用配套的连接片和螺栓。连接时，应将连接片与桥架侧边用螺栓紧固，螺母应位于桥架内侧，以防止划伤电缆。相邻桥架之间的接口应平整、严密，缝隙不宜过大。对于需要伸缩的部位（如建筑物沉降缝、伸缩缝处），应按设计要求设置伸缩节，确保桥架在温度变化或建筑物沉降时能够自由伸缩，避免产生附加应力。

*转弯与爬坡处理：桥架转弯时，应选用相应的弯通配件，保证转弯半径符合电缆弯曲半径的要求。爬坡或下坡时，应确保坡度均匀，并在适当位置设置防滑措施，防止桥架或电缆滑动。

2.4桥架接地

为保证电力系统安全运行及人身安全，桥架必须进行可靠接地。桥架系统应具有连续的电气通路，并应在始末两端及每隔一定距离与接地干线可靠连接。接地线的截面积应符合设计及规范要求，连接应牢固，接触良好。常用的接地方式有：利用桥架本体作为接地线（需确保桥架连接处的电气导通性，必要时应增设跨接线）；或单独敷设接地线与桥架连接。接地电阻应符合设计及规范要求。

2.5特殊部位处理

*防火封堵：桥架穿越防火墙、楼板或防火分区时，应按设计要求在其周围进行防火封堵，以防止火灾蔓延