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矿用电气设备安全检修规范

矿用电气设备是煤矿生产的“血脉”，其安全稳定运行直接关系到井下作业人员的生命安全和矿井的正常生产秩序。为确保矿用电气设备检修工作的质量与安全，杜绝各类电气事故的发生，特制定本规范。本规范旨在为矿用电气设备检修作业提供系统性的指导，强调过程控制，明确安全责任，确保检修工作在安全的前提下高效、高质量完成。

一、检修前的准备与风险评估

在任何检修工作开始之前，充分的准备和全面的风险评估是保障安全的第一道防线。

（一）人员资质与培训

检修人员必须具备相应的电气专业知识和操作技能，并经过专门的矿用电气设备检修培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如电工）必须持有效的特种作业操作资格证书。定期组织安全规程、操作规程和应急处置措施的再培训与考核，确保人员技能水平与安全意识持续达标。

（二）作业环境风险评估

1.瓦斯与煤尘：作业前必须对检修区域的瓦斯浓度、煤尘堆积情况进行检测。瓦斯浓度超过规定值或煤尘超标时，严禁进行电气作业，并按规定采取措施。

2.顶板与支护：检查作业点及周围顶板状况，确保支护完好，无片帮、冒顶风险。必要时进行加固处理。

3.通风与照明：确保作业区域通风良好，照明充足，满足检修需求。

4.其他危险因素：评估是否存在积水、高温、有毒有害气体、机械伤害等其他潜在风险，并制定相应的控制措施。

（三）作业许可与安全隔离

1.办理作业许可：根据检修内容和风险等级，办理相应的作业许可手续，如停电申请、动火许可（如需）等。

2.停电、验电、放电、挂牌、设栏：这是电气检修中至关重要的环节，必须严格执行“谁停电、谁送电”的原则。

*停电：断开待检修设备的所有电源，包括主电源和备用电源，并拉开相应的隔离开关。

*验电：使用合格的验电器，在设备的进出线两侧分别验电，确认无电压。验电前需先在带电体上试验验电器完好。

*放电：对可能存有残余电荷的电容性设备（如电缆、电容器）进行充分放电，并将其接地。放电时应使用绝缘棒，人手不得直接接触放电导体。

*挂牌上锁：在已停电的开关、闸刀操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示牌，并根据需要采取机械闭锁或专人看管措施。

*设置遮栏：在作业区域周围设置安全遮栏或警示带，防止无关人员误入。

（四）工器具与材料准备

1.工器具检查：准备并检查所需的绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、验电器等）、测量仪表（万用表、摇表等）、通用工具、专用工具是否齐全、完好，并在有效期内。

2.材料准备：准备合格的备品备件、绝缘材料、润滑油脂等，其规格型号必须与待修设备匹配，并符合煤矿安全标准。

3.防爆设备专用：对于隔爆型电气设备，其专用工具、隔爆面修复材料等应符合防爆标准要求。

（五）检修方案与技术交底

制定详细的检修方案，明确检修内容、步骤、质量标准、安全措施和责任人。作业前，由工作负责人向所有参与检修人员进行详细的安全技术交底，确保每个人都清楚作业流程、风险点及控制措施。

二、检修作业实施规范

在严格执行检修前各项准备工作的基础上，检修作业过程必须遵循精细化、标准化的操作要求。

（一）通用安全守则

1.作业人员必须正确佩戴和使用符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、绝缘手套、绝缘靴等。

2.严禁在饮酒、疲劳或精神状态不佳时进行检修作业。

3.严禁违章操作，严禁擅自变更检修方案和安全措施。

4.多人作业时，必须明确分工，统一指挥，相互配合，保持联系畅通。

5.对于防爆电气设备，任何检修操作不得改变其原有的防爆性能。严禁随意拆卸、敲打隔爆外壳及零部件。

（二）停电、验电、放电与闭锁的再次确认

进入具体检修操作前，必须再次对停电、验电、放电、挂牌、闭锁等安全措施进行确认，确保万无一失。

（三）设备解体与部件检查

1.解体顺序：按照设备技术文件规定的顺序进行解体，严禁野蛮操作。对于有方向性或特定位置要求的部件，应做好标记，防止装错。

2.部件清洁：解体后的零部件应放置在清洁的容器或垫布上，防止磕碰、损坏和污染。对油污、粉尘等进行彻底清理。

3.细致检查：对各零部件进行外观检查和必要的测量，查看是否有裂纹、变形、磨损、烧蚀、老化、松动、腐蚀等缺陷。重点关注：

*隔爆接合面：检查其间隙、平面度、粗糙度是否符合要求，有无锈蚀、划伤。

*绝缘件：检查有无破损、变色、老化、爬电痕迹。

*导电部件：检查有无烧蚀、变形、连接松动。

*机械传动部分：检查有无卡滞、过度磨损，润滑是否良好。

*保护装置：检查整定值是否正确，动作是否灵敏可靠。

（四）关键部件的检修工艺

1.隔爆接合面处理：轻微锈蚀可用专用工具清除，严禁用砂纸打磨。修复后的隔