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电力设备故障诊断与维修手册

前言

电力设备是电力系统安全稳定运行的基石，其健康状况直接关系到能源供应的连续性与可靠性。本手册旨在为从事电力设备运维、检修的技术人员提供一套系统、实用的故障诊断与维修指导。内容涵盖了故障诊断的基本原则、常用方法、典型设备的故障分析及处理流程，并强调了安全规范与预防性维护的重要性。手册的编写基于一线实践经验与行业技术标准，力求内容严谨、条理清晰，希望能成为现场技术人员日常工作的得力参考。

一、故障诊断的基本原则与方法

1.1故障诊断的基本流程

电力设备故障诊断应遵循科学、系统的流程，避免盲目操作。通常可分为以下几个阶段：

首先是故障信息收集与初步判断。当设备出现异常或报警时，运维人员应第一时间到达现场，通过观察、询问（如操作人员对故障发生前后情况的描述）、查看运行记录及报警信息等方式，全面收集故障相关数据。此阶段需准确记录故障现象，如异响、异味、异常温升、仪表指示偏差、保护动作情况等，为后续分析提供原始依据。

其次是故障原因分析与定位。在掌握初步信息后，结合设备的结构原理、运行特性及历史状况，对可能导致故障的原因进行逐一排查。可采用“排除法”或“归纳法”，从简单到复杂，从外部到内部，逐步缩小故障范围。必要时，需借助专业仪器仪表进行检测，以获取精确数据支持判断。

最后是制定并实施解决方案。明确故障点及原因后，应制定合理的维修方案，包括所需工具、备件、作业步骤及安全措施。方案实施过程中需严格遵守操作规程，确保维修质量。修复后，还需进行必要的测试与试运行，验证故障是否彻底排除。

1.2常用故障诊断方法

直观检查法是最基础也最常用的方法，通过人的感官（眼、耳、鼻、手）对设备进行检查。例如，观察设备有无明显的变形、破损、渗漏、烧灼痕迹、指示灯状态；聆听设备运行时有无异常声响；嗅闻有无焦糊味、异味；触摸（在确保安全及设备停运状态下）设备外壳或部件感受其温度是否正常、有无异常振动。

仪器测量法是精准诊断的关键手段。借助各类电气、机械测量仪器，如万用表、兆欧表、钳形电流表、示波器、红外热像仪、振动分析仪、油色谱分析仪等，对设备的电气参数（电压、电流、电阻、绝缘电阻）、温度分布、振动情况、油质成分等进行定量检测，为故障判断提供数据支撑。例如，通过红外热像仪可发现设备内部接头过热、绝缘老化等隐患；油色谱分析则能有效诊断变压器内部潜伏性故障。

历史数据分析与比较法也不可或缺。将设备当前的运行数据、试验数据与历史同期数据、同类设备数据或标准值进行对比分析，可及时发现异常变化趋势。这种方法对于早期故障预警和性能劣化评估具有重要意义。

模拟试验法在某些复杂故障排查中可能用到，通过模拟故障发生的条件或改变部分运行参数，观察设备的反应，以验证故障假设或重现故障现象，从而准确找到症结所在。但此方法需谨慎使用，避免对设备造成二次损坏或引发安全风险。

二、电力设备常见故障与维修

2.1变压器常见故障与维修

变压器作为电力系统的核心设备，其故障类型多样，需重点关注。

常见故障现象包括：异常声响、油温过高、油位异常（过高或过低）、瓦斯继电器动作、套管闪络或破损、绝缘油劣化、绕组直流电阻不平衡、绝缘电阻降低等。

可能原因分析：

*异常声响：可能源于铁芯松动或多点接地、绕组变形或短路、冷却风扇或油泵故障、分接开关接触不良等。

*油温过高：通常与过载运行、冷却系统失效（如风扇停运、散热器脏堵、油路不畅）、内部故障（如铁芯过热、绕组短路）有关。

*瓦斯继电器动作：轻瓦斯动作多因油位下降、油中气体析出；重瓦斯动作则多指向内部严重故障，如绕组或铁芯短路、分接开关故障导致电弧放电等。

处理思路与维修要点：

*对于异常声响，应先通过听诊棒仔细辨别声音来源，结合油色谱分析、直流电阻测量等手段进一步判断。若为铁芯问题，需检查接地情况，必要时吊罩处理；绕组故障则需进行详细的电气试验和油质分析，严重时需返厂大修。

*油温过高时，首先检查负荷情况和冷却系统运行状态，清理散热器，确保冷却装置正常工作。若排除外部因素，则需考虑内部故障，进行油色谱分析等深入检测。

*瓦斯继电器动作：轻瓦斯动作时，应及时检查油位、油色，取油样化验，判断气体性质；重瓦斯动作后，严禁强行送电，必须彻底排查内部故障，确认无问题后方可谨慎试送。

*日常维护中，需定期检查油位、油色，定期进行油质化验（色谱分析、介损、水分等），清洁套管，检查分接开关位置及接触电阻，确保冷却系统运行良好。

2.2高压断路器常见故障与维修

高压断路器承担着控制和保护电力系统的重要功能，其可靠性至关重要。

常见故障现象：拒绝合闸或分闸、合闸后不能保持、分合闸时间异常、操作机构故障（如弹簧储能不足、液压机构压力异常、气动机构漏气）、灭弧室故障（如灭弧能力下降、漏气）、绝缘拉杆