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叉车操作安全与日常维护规程

叉车作为工业生产和物流作业中不可或缺的关键设备，其安全操作与规范维护直接关系到操作人员的人身安全、设备完好以及生产效率。为确保叉车在日常使用中的安全性与可靠性，特制定本规程，旨在为相关从业人员提供清晰、实用的操作指引与维护规范。

一、叉车操作安全规程

（一）操作人员资质与准备

操作人员必须经过专业培训并取得有效操作证书，严禁无证上岗或非指定人员操作。作业前，应确保身体状况良好，精神集中，严禁酒后、疲劳或服用影响判断能力药物后操作叉车。个人防护装备必须按规定佩戴齐全，包括但不限于安全帽、安全鞋、反光背心。宽松衣物、首饰等可能被运动部件缠绕的物品应予以去除。

（二）作业前检查

启动叉车前，务必进行全面的外观及功能检查。检查内容应包括：轮胎气压是否正常，有无明显损伤或嵌入异物；货叉是否完好，定位销是否牢固；门架及链条有无变形、裂纹或过度磨损，链条张紧度是否适宜；制动系统（行车制动、驻车制动）是否灵敏可靠；转向系统是否灵活，有无卡滞；各类液位（燃油、机油、液压油、冷却水）是否在规定刻度范围内；喇叭、前后车灯、转向灯、警示灯是否工作正常；液压系统有无泄漏，升降、倾翻动作是否平稳。发现任何异常，应立即报告并在排除故障后方可使用。

（三）行驶安全

叉车行驶时，应时刻注意观察路况，保持安全车速。厂区内主干道行驶速度不宜过快，转弯、交叉路口、视线不良区域应提前减速鸣笛，确认安全后方可通过。严禁超速行驶，更不得强行超车。

行驶过程中，货叉应保持适当高度，一般情况下，货叉底端距地面高度以不妨碍行驶为宜，且门架应后倾，以保持货物稳定。除堆垛或装卸作业外，严禁升高货叉行驶。

操作人员应始终保持正确坐姿，双手紧握方向盘，注意力集中。不得将身体任何部位伸出车外，严禁在叉车上站立、坐卧或装卸货物时在货叉下穿行。

倒车时，如视线受阻，应有人在车后指挥引导，并确保指挥信号清晰明确。叉车不得载人行驶（除非设有专用乘人装置并符合规定）。

在坡道上行驶时，应特别小心。空载时货叉应朝坡上，重载时货叉应朝坡下。严禁在坡道上转弯、会车或长时间停放。如必须停放，应拉紧驻车制动，并在车轮下放置楔块防止溜车。

（四）装卸作业安全

装卸货物时，应选择平坦坚实的地面停放叉车。拉紧驻车制动，必要时放置轮挡。货叉应对准货物中心位置，缓慢插入货下，确保货物平稳放置在货叉上，且重量分布均匀，不得偏载。货叉必须完全进入货下，升起货叉使货物稍离地面后，门架后倾，方可行驶。

起升或下降货物时，动作应平稳缓慢，避免突然启动或停止，以防货物晃动、倾翻。严禁在货叉升起时，人员在货叉下方站立或进行维修调整作业。

堆垛货物时，应确认货位稳固，缓慢提升门架，使货叉高于堆垛物顶面，然后将门架前倾，平稳放下货物。抽出货叉时，应确保不刮碰已堆垛货物。严禁超载作业，叉车的载重能力标识应清晰可见，操作人员必须熟知并严格遵守。

卸载货物时，应将货叉降至合适高度，使货物平稳放置于指定位置，然后将门架前倾，缓慢抽出货叉。

（五）作业结束

作业完毕后，应将叉车行驶至指定的停放区域。将货叉降至地面，门架恢复垂直或微后倾状态，操纵杆置于空挡位置，拉紧驻车制动，关闭电源（或熄火），取下钥匙。清理叉车表面油污、杂物，保持整洁。并按规定填写设备运行记录和检查记录。

二、日常维护规程

（一）每日维护

每日作业结束后，应对叉车进行清洁，清除车身、货叉、门架上的灰尘、油污、泥土及散落物料，特别注意清理散热器、空气滤清器等处的杂物，以保证良好的散热和进气。

检查燃油、机油、液压油、冷却水的液位，不足时应按规定牌号添加至标准位置。检查各部位有无渗漏现象，如发现渗漏点，应及时处理。

检查轮胎气压和磨损情况，清除胎纹内的石子等异物。检查轮毂螺栓是否紧固。

检查制动踏板行程和制动效果，确保行车制动和驻车制动灵敏可靠。检查喇叭、灯光、转向信号等是否正常工作。

检查液压系统操作手柄是否灵活，升降、倾翻动作是否顺畅，有无异响。

（二）每周/定期维护（根据使用频率和工况调整周期）

对叉车链条（门架链条、货叉链条）进行检查，查看有无裂纹、变形、过度磨损，润滑是否充足。必要时添加专用链条润滑剂，并调整链条张紧度。

检查门架及货叉的变形、裂纹情况，货叉定位销是否完好。检查货叉尖端有无过度磨损或变形。

检查液压油箱油位及油质，如发现油液浑浊、乳化或有杂质，应及时更换。检查液压管路、接头有无老化、裂纹和渗漏，紧固松动的接头。

检查转向系统的灵活性和间隙，确保转向轻便、准确。

检查发动机（或电机）的运行状况，有无异响、异常振动，排气颜色是否正常。按要求检查和添加发动机机油、冷却液。

检查蓄电池（如为电动叉车）的电量、电解液液位和密度，电极桩头是否清洁牢固。

（三）保养注意事项

进行维护保养作业时，必须确保叉车处于停机状态，并拉起驻车制动，必要时