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职场安全生产操作规程

一、总则

安全生产是企业发展的生命线，是保障员工生命健康与企业财产安全的基石。为规范职场作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及本单位实际情况，特制定本规程。全体员工必须严格遵守，认真执行。本规程适用于职场内所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工及外来参观、学习、施工人员）在作业过程中的安全管理与操作行为。

安全生产工作应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。各级管理人员需切实履行安全职责，全体员工应积极参与，共同营造安全、健康、有序的工作环境。任何违反本规程的行为，将视情节轻重给予相应处理；造成事故的，依法追究责任。

二、作业过程安全规范

（一）通用作业安全

1.作业准备：上岗前应保证充足休息，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业前应熟悉本岗位安全操作规程，了解作业环境中存在的危险因素及控制措施。

2.作业环境：保持作业场所整洁有序，通道畅通，物料堆放稳固，不得堵塞消防通道和安全出口。作业区域内的照明、通风等条件应符合安全要求。及时清理作业过程中产生的废料、杂物，确保作业面无障碍物。

3.设备操作：严格按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作、超负荷运行。新设备、改装设备或长期停用的设备在投入使用前，必须经过检查、试运行合格并确认安全后方可操作。操作过程中发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用，严禁“带病”运行。

4.工具使用：正确选择和使用符合安全标准的工具、量具。定期对工具进行检查和维护，确保其完好有效。严禁使用不合格或已损坏的工具。

（二）特殊作业安全

对于涉及动火、进入受限空间、高处、临时用电、吊装等具有较高风险的特殊作业，必须严格执行审批制度，作业前制定专项安全措施，落实监护人员，并在确认各项安全条件具备后方可进行。作业人员必须经过专项安全培训，熟悉作业风险及应急处置方法。

（三）危险化学品安全

接触危险化学品的作业人员，必须熟悉所接触化学品的危险特性、安全防护措施及应急处理方法。危险化学品的储存、领用、使用、废弃等环节，必须严格遵守相关管理制度，防止泄漏、中毒、爆炸等事故发生。

三、安全设施与防护用品

1.安全设施：生产区域内的安全警示标志、消防器材、应急照明、安全防护装置等安全设施，应定期检查、维护和保养，确保其完好有效，严禁随意拆除、挪用或损坏。

2.个体防护：员工在作业过程中，必须根据作业性质和危害因素，正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防毒面具等。严禁在未采取有效防护措施的情况下进行危险作业。

四、安全教育与培训

1.入职培训：新员工上岗前必须接受公司、部门、班组三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗作业。

2.在岗培训：定期组织员工进行安全生产知识、技能和操作规程的培训，以及应急处置能力的演练，不断提高员工的安全意识和自我保护能力。

3.特种作业培训：特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业，并按规定参加复审。

五、应急处置与报告

1.事故报告：发生各类安全事故（包括人身伤亡、设备损坏、火灾、泄漏等）或未遂事件，当事人应立即向直接上级报告，接到报告的人员应逐级上报，并保护好事故现场。

2.应急处置：发生紧急情况时，员工应首先确保自身安全，并在保证安全的前提下，采取可能的应急措施防止事态扩大。各单位应制定完善的应急预案，并定期组织演练，确保员工熟悉应急程序和救援技能。

六、监督检查与改进

1.日常检查：各级管理人员应将安全生产检查作为日常工作的重要内容，及时发现和纠正不安全行为及隐患。员工应自觉遵守安全规程，并有权对不安全因素提出改进建议或向上级报告。

2.隐患整改：对检查中发现的安全隐患，应立即组织整改；暂时不能整改的，应制定监控措施，明确整改责任人、整改期限，确保隐患消除。

3.持续改进：定期对安全生产状况进行评估，分析事故原因和安全管理中的薄弱环节，不断完善安全管理制度和操作规程，持续提升安全管理水平。

七、附则

本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规和标准的规定。各部门可根据本规程，结合自身实际情况制定相应的实施细则。本规程自发布之日起施行。

安全生产，人人有责。每位员工都应自觉遵守本规程，共同为创建安全、和谐的工作环境而努力。