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锅炉设备安全运行操作规范

一、总则

锅炉作为工业生产与民用供暖的关键热能设备，其安全稳定运行直接关系到生产的连续性、人员的生命安全及财产安全。为规范锅炉设备的操作行为，预防和减少各类事故的发生，保障锅炉设备在最佳工况下高效运行，特制定本规范。本规范主要适用于工业及民用蒸汽锅炉与热水锅炉的操作人员及相关管理人员。所有操作人员必须严格遵守本规范，熟知并掌握锅炉的性能、结构、操作方法及应急处置措施，坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝违章操作。

二、启动前的准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，持有效证件上岗。上岗前应穿戴好符合规定的劳动防护用品，确保精神状态良好，严禁酒后或带病上岗。

（二）环境检查

1.锅炉运行区域应保持清洁、通畅，无易燃易爆物品堆放，照明充足。

2.检查消防器材是否齐全、完好，置于易取用位置。

3.确认锅炉房内通风良好，必要时启动通风设备。

（三）锅炉本体及附件检查

1.锅炉本体：检查受压元件有无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷，保温层是否完好。人孔、手孔、检查孔等应封闭严密，无泄漏。

2.安全附件：

*安全阀：铅封完好，排气管、疏水管畅通，无堵塞或冻结。手动搬手应齐全、灵活。

*压力表：表盘清晰，指针归零，在检定有效期内，三通旋塞位置正确，连接管无泄漏。

*水位计：清晰可见，指示正确，水位在正常范围。放水旋塞、汽水旋塞应灵活，无泄漏。玻璃板（管）无裂纹、破损。

*排污阀：开关灵活，无泄漏，连接牢固。

*温度计：指示准确，安装牢固。

3.燃烧系统：

*燃烧器（或炉排、煤闸板等）应完好，动作灵活。

*燃料供应系统（管道、阀门、泵、储油罐、煤仓等）应畅通，无泄漏，阀门开关位置正确。

*点火装置应完好，能够可靠点火。

*送风、引风系统（风机、风道、烟道、调节门）应畅通，风门调节灵活，风机运转正常，无异响。

4.汽水系统：

*给水系统（水泵、阀门、管道、水箱）应畅通，无泄漏，阀门开关位置正确，水泵运转正常。

*主蒸汽（或热水）管道、阀门应完好，无泄漏，阀门开关位置正确。

*疏水、放水系统应畅通。

5.电气控制系统：

*控制柜（盘）上各仪表、指示灯、按钮、开关应完好，指示正确。

*连锁保护装置（高低水位报警及连锁、超压报警及连锁、熄火保护等）应进行模拟试验，确认灵敏可靠。

*接地系统应良好。

6.辅助设备：如除氧器、水处理设备等，应按其操作规程检查合格。

（四）上水

1.确认锅炉内无压力。

2.开启锅炉顶部的放气阀（或抬起安全阀阀芯），缓慢开启给水阀向锅炉上水。

3.当上水至最低安全水位时，关闭给水阀和放气阀。检查水位计指示是否正确，有无泄漏。

4.对于热水锅炉，上水前应打开系统最高处的放气阀，待水充满，放气阀连续出水无气泡后关闭，系统定压应符合要求。

三、启动操作

（一）点火启动（以燃油/气锅炉为例，其他类型锅炉参照执行）

1.启动前应再次检查各项准备工作是否就绪，确认无误。

2.启动引风机，对炉膛及烟道进行通风吹扫，吹扫时间应符合设备技术文件要求（一般不少于数分钟）。

3.吹扫完成后，按照燃烧器操作规程启动燃烧器点火。点火时应密切观察点火情况，如点火失败或出现爆燃，应立即停止点火，重新进行吹扫后再尝试点火，严禁炉膛内有积存可燃气体时强行点火。

4.点火成功后，应观察火焰颜色、形状是否正常，燃烧是否稳定。

（二）升压（蒸汽锅炉）/升温（热水锅炉）

1.蒸汽锅炉升压：

*升压过程应缓慢进行，严格按照锅炉升压曲线控制升压速度。

*当压力升至一定值时，应冲洗压力表存水弯管，检查压力表指示是否准确。

*当压力升至接近工作压力时，应进行安全阀手动排放试验，确保安全阀动作灵敏可靠。

*升压过程中，应注意监视水位，保持水位正常，根据需要适当补水。

*对锅炉各部分进行检查，如发现泄漏等异常情况应及时处理。

2.热水锅炉升温：

*升温过程应缓慢，防止炉体和管道因热膨胀不均匀产生过大应力。

*密切监视锅炉出口水温、压力及系统压力，确保不超温、不超压。

*注意系统排气，防止气阻。

3.暖管与并汽（蒸汽锅炉并炉）：

*当锅炉压力升至一定值时，应对主蒸汽管道进行暖管。暖管时应开启管道上的疏水阀，缓慢开启主汽阀（或旁通阀），逐渐提高管道温度，防止水击。

*暖管合格后，按照并汽程序进行并汽操作，操作应平稳，防止压力波动过大。

四、运行中的监视与调整

（一）严格执行巡回检查制度

操作人员应坚守岗位，密切监视锅炉运行状况，做到“勤检查、勤调整、勤分析”。巡回检查的主要内容包括：

1.水位：每班至少冲洗水位计一次