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钢结构安装工艺指导手册

前言

本手册旨在为钢结构安装工程提供系统性的工艺指导，确保安装过程规范、高效、安全，并最终保证钢结构工程的质量。手册内容基于现行国家及行业相关规范标准，并结合多年实践经验编制而成。适用于各类工业与民用建筑钢结构、桥梁钢结构等安装作业。参与安装的技术人员、管理人员及操作人员均应熟悉并严格遵守本手册规定。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织相关技术人员进行施工图纸会审，熟悉设计意图、结构形式、节点构造及技术要求。对需要深化设计的部分，如复杂节点、异形构件等，应提前完成深化设计并经原设计单位确认。

2.施工组织设计/方案编制：根据工程特点、工期要求、现场条件及资源配置，编制详细的钢结构安装施工组织设计或专项施工方案。明确施工流程、吊装方法、测量控制、质量标准、安全措施及应急预案等。方案需按规定程序报批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、施工方案、质量标准、安全操作规程及注意事项。确保每个操作人员明确施工任务和技术要求。

4.测量控制网建立：根据业主提供的测量控制点，建立高精度的施工测量控制网，包括平面控制网和高程控制网，作为构件安装定位和标高控制的基准。

（二）现场准备

1.场地平整与道路畅通：清理安装场地内的障碍物，平整场地，做好排水设施。确保大型吊装设备进出及构件运输道路畅通、坚实。

2.构件堆放场地规划：根据构件进场计划和安装顺序，规划合理的构件堆放场地。场地应平整、压实，必要时铺设碎石或型钢，防止构件变形。构件堆放应分类、分批次，便于取用，并设置标识牌。

3.临时设施搭设：根据需要搭设办公室、材料仓库、工具房、焊工防护棚等临时设施，并符合安全防火要求。

4.电源与照明：接入符合要求的施工电源，设置配电箱，并做好防雨、防触电保护。安装足够的照明设施，确保夜间施工或阴暗区域的操作安全。

（三）物资准备

1.构件进场验收与堆放：

*构件进场时，应核对构件的型号、规格、数量、出厂合格证、材质证明书及探伤报告等技术文件。

*对构件的外观质量进行检查，包括变形、损伤、涂层情况等。发现问题及时与制作单位沟通处理。

*构件堆放应平稳，支点位置合理，避免产生过大变形。对于细长构件（如钢梁、钢柱），应设置多点支撑。

2.连接材料准备：高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝、焊剂等连接材料应具有产品合格证，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。高强螺栓连接副应在同一包装箱内配套使用。

3.焊接材料管理：焊接材料应按其种类、规格、批号分别存放于干燥、通风的库房内，并有明确标识。使用前应按规定进行烘焙和保温。

4.吊装索具与工具准备：根据构件重量和吊装方式，选用合适的吊装索具（钢丝绳、卸扣、吊带等），并进行检查，确保其安全可靠。准备好安装所需的撬棍、扳手、千斤顶、水准仪、经纬仪等工具和仪器，并确保其性能良好、计量合格。

（四）人员与机械准备

1.人员配置与培训：配备足够数量且具备相应资质的管理人员、技术人员、特种作业人员（起重工、焊工、电工、架子工等）。所有人员上岗前必须经过安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗。焊工等特种作业人员必须持证上岗。

2.吊装设备选择与检查：根据构件重量、安装高度及现场条件，选择合适的吊装设备（汽车吊、履带吊等）。吊装设备进场前应进行检查和调试，确保性能完好，符合安全要求。

二、基础验收与处理

（一）基础验收

1.钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓（或预留孔洞）位置等进行全面检查验收。

2.验收应依据设计图纸和施工规范进行，检查内容包括：

*基础混凝土强度报告，其强度应达到设计要求。

*基础轴线偏差、基础顶面标高偏差。

*地脚螺栓的规格、数量、位置、露出长度、螺纹保护情况。

*预留孔洞的位置、尺寸、深度。

3.验收合格后，应办理基础交接验收记录。对不合格的基础，应及时通知相关单位进行处理，直至合格。

（二）基础处理

1.表面清理：清除基础顶面的浮浆、油污、杂物等，露出混凝土坚实表面。

2.地脚螺栓处理：清除地脚螺栓上的铁锈、油污，检查螺纹是否完好。对变形的螺栓应进行校正。

3.标高调整：根据基础实测标高和设计要求，在基础顶面设置垫铁或采用无收缩灌浆料进行找平，确保柱底标高符合设计要求。垫铁应设置平稳、牢固，每组垫铁不宜超过三块。

4.灌浆准备：若采用灌浆料固定柱脚，应提前清理地脚螺栓孔内的杂物和积水，并确保灌浆接触面湿润但无积水。

三、构件安装

（一）吊装一般要求

1.吊装顺序：钢结构安装应遵循“先地下后地上、先整体后局部、先结构后围护”的原则，并根据结构形式和受力特点确