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农产品冷链物流标准操作规程

一、引言

农产品冷链物流是保障生鲜农产品品质、减少流通损耗、拓展市场半径的关键环节。本规程旨在规范农产品从采收、预处理、贮藏、运输、到销售终端的全链条冷链操作，确保产品在各个环节都处于适宜的温度环境，最大限度保持其新鲜度、营养价值与商品性。本规程适用于各类易腐生鲜农产品，包括但不限于果蔬、畜禽肉、水产品、乳制品等的冷链物流活动。

二、操作流程与要求

（一）采收与田间预处理

1.适时采收：根据农产品的品种特性、成熟度及市场需求，选择最佳采收时期。采收应避开高温时段，宜在清晨或傍晚进行，以减少田间热。

2.轻柔操作：采收过程中应轻拿轻放，避免机械损伤。对于娇嫩的果蔬，可使用专用采收工具和容器，防止挤压、碰撞。

3.初步筛选：剔除病、虫、伤、残及不合格产品，确保进入冷链的农产品初始品质优良。

4.快速预冷：采收后的农产品应尽快进行预冷处理，迅速降低田间热和呼吸热。预冷方式应根据产品特性选择，如自然通风预冷、强制通风预冷、真空预冷、冷水预冷或冰浴预冷等。预冷处理应在产地就近进行，力争在最短时间内将产品中心温度降至规定范围。

（二）分级、包装与标识

1.分级：按照相关产品标准或合同要求进行分级，确保同一批次产品规格、品质基本一致。

2.包装：

*包装材料应符合食品卫生要求，具有良好的透气性、保湿性（或防水性，视产品而定）和一定的抗压强度。

*包装应能有效防止产品在流通过程中受到污染、损伤和水分过度流失。

*对于需要保持特定温度的产品，可采用保温箱、蓄冷剂等辅助包装。

*包装规格应适合后续贮藏、运输和销售的要求，避免过大或过小。

3.标识：包装上应清晰标明产品名称、品种、等级、产地、采收日期、保质期、贮藏温度要求、生产者或供应商信息等。标识应牢固、清晰、不易脱落。

（三）贮藏

1.入库前准备：

*贮藏设施（冷库、冷藏库等）在使用前应进行彻底清洁和消毒，确保无异味、无污染源。

*提前将贮藏设施温度降至规定的贮藏温度，并稳定运行。

2.入库：

*农产品入库前应再次检查其温度、品质和包装情况，不符合要求的产品不得入库。

*入库应做到“先进先出”原则，并对不同品种、不同批次、不同等级的产品进行分区、分垛存放，留有适当的通道，以利空气流通和操作。

*堆码应稳固，避免压伤底层产品，且不应影响库内冷空气循环。

3.贮藏期间管理：

*严格监控库内温度和湿度，确保其稳定在规定范围内。温度波动应控制在最小幅度，避免忽高忽低。

*定期对库内农产品进行检查，及时发现并处理有腐烂、变质迹象的产品，防止交叉污染。

*保持库内清洁卫生，定期通风换气（对于需要控制气体成分的气调库，按其操作规程执行），排除不良气体。

*做好入库、出库记录，包括产品名称、数量、批次、温度、时间等信息。

（四）运输

1.运输工具准备：

*运输工具（冷藏车、冷藏集装箱等）应具备良好的制冷或保温性能，温度调控精度符合要求。

*运输前应对运输工具进行清洁、消毒和预冷，确保厢体温度达到规定的运输温度。

*检查制冷设备、温度监控设备是否正常运行，备用电源是否可靠。

2.装载：

*装载前对农产品的温度和品质进行核查。

*装载应快速、有序，避免产品在常温下暴露时间过长。

*货物堆码应合理，避免堵塞冷气通道，确保厢体内温度均匀。重不压轻，大不压小，防止产品受压变形或损坏。

*对于长途运输或易腐产品，可采用蓄冷板、干冰等辅助控温措施。

3.运输途中监控：

*运输途中应全程监控厢体温度，记录温度数据。温度记录间隔时间应合理，确保能反映整个运输过程的温度状况。

*驾驶员或押运员应定期检查制冷设备运行情况和温度显示，发现异常及时处理并记录。

*尽量减少中途卸货、开门次数，缩短开门时间，防止厢内温度剧烈波动。

*选择合理的运输路线和运输时间，避开交通拥堵和高温时段。

（五）配送与销售终端

1.卸货与交接：

*到达目的地后，应尽快完成卸货，并与接收方共同核对产品信息、检查产品温度和品质状况，办理交接手续。

*卸货过程应在阴凉处或有遮蔽的环境下进行，避免产品日晒雨淋。

2.销售终端存储：

*销售终端（如超市冷柜、便利店冷藏柜等）应保持规定的冷藏温度，定期检查和维护制冷设备。

*农产品在销售终端应按要求陈列，保持清洁，及时补货，对临近保质期的产品应优先销售。

*销售人员应了解所售农产品的特性和最佳食用期，向消费者提供正确的存储和食用建议。

（六）信息追溯

建立健全农产品冷链物流信息追溯系统，记录产品从采收、预冷、贮藏、运输、销售等各环节的关键信息，包括时间、地点、操